透水混凝土的強(qiáng)度受多種因素影響，主要有：水泥添加量不足、石子強(qiáng)度不夠、制備工藝、增強(qiáng)劑SiO2含量不足、養(yǎng)護(hù)不規(guī)范……因此，應(yīng)從優(yōu)化原材料、摻入礦物細(xì)摻料和有機(jī)增強(qiáng)三個(gè)方面來提高透水混凝土的強(qiáng)度。 解決辦法： 1. 減小粗骨料粒徑。骨料粒徑越小，所形成的結(jié)構(gòu)骨架單位體積內(nèi)骨料顆粒之間的接觸點(diǎn)數(shù)量越多，膠結(jié)面積就越大，透水混凝土的整體強(qiáng)度比就越高。 2.摻入礦物細(xì)摻料和高效減水劑。在水泥漿中摻入少量的礦物細(xì)摻料，同時(shí)使用高效減水劑使其分散，填充于水泥凝膠體的毛細(xì)孔和微裂縫中，以達(dá)到提高膠結(jié)強(qiáng)度的目的。 3.采用有機(jī)增強(qiáng)劑改善表層強(qiáng)度。作為路面材料，通常要求表層具有良好的耐磨性和平整度。采用有機(jī)增強(qiáng)劑，利用其微填充、阻裂和提高粘結(jié)力的作用，將大大改善骨料與水泥凝膠體之間界面的性質(zhì)，從而提高透水性混凝土表層的力學(xué)性能。?

透水混凝土的要求 1、用于人行道20cm 厚C20透水水泥混凝土基層。 2、為確保路體結(jié)構(gòu)層具有足夠的整體強(qiáng)度和透水性，表面層下需有透水基層和較好保水性的墊層。其中，基層要求：在素土層夯實(shí)層上，配用的基層材料，應(yīng)有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度外，須有較好的透水性，采用級(jí)配砂礫或級(jí)配碎石等。采用級(jí)配碎石時(shí)，碎石的最大粒徑應(yīng)小于0.7倍的基層厚度，且不超過50mm。

透水混凝土鋪裝工藝 （1）施工機(jī)械、推車、瓦工工具等必備的工具、立模用的木料或型鋼等配備；水、電設(shè)施到位，生活用水、電以及施工用水、電。施工用電：三相電，施工用水：普通自來水連接到攪拌設(shè)備旁。 （2）施工前的技術(shù)準(zhǔn)備：了解和分析工程項(xiàng)目特點(diǎn)、進(jìn)度要求，了解施工的客觀條件，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，熟悉設(shè)計(jì)圖紙，合理布置施工力量，制定出施工方案，為工程順利完成作好技術(shù)上的準(zhǔn)備工作。 （3）配合做基礎(chǔ)方的土建隊(duì)，在做地面基層的同時(shí)進(jìn)行專用透水管道的鋪設(shè)，透水管道除按圖子要求鋪設(shè)外，必須與原道路排水系統(tǒng)相連接，成為道路排水系統(tǒng)的一部分。