維護的改進:可鋪設地下管道進行反沖洗，使灰渣從混凝土中反沖洗出來，并由排水管道收集處理。或者在混凝土表面鋪設膜結構過濾灰塵。強度的提高:透水地面的強度主要與配合比、粗骨料粒徑、砂率有關，其他還與養護條件、成型方式有關。為加強強度，可適當增加砂率和粗骨料粒徑，并采用標準養護。彩色透水混凝土路面的表層結構具有良好的透水性，這是保證路面系統透水性要求的必由之路。透水混凝土屬于現澆透水表層，具有多孔結構，通過特殊級配的材料相互連接。多孔結構是雨水向下滲.透的通道，是底層墊層蓄水蒸發的通道，讓路面積水無處可去！

澆筑:由于透水地面的混合料比較干燥堅硬，澆筑前必須用水濕潤路基。否則，透水層的快速失水會降低集料之間的粘結強度，最終將混合透水層材料鋪在路基上。振搗:在澆筑過程中，一定要注意不要使用高頻振動器，這樣會減少孔隙率，使混凝土過于密實。而且對透水的效果也會有一定的影響。因此，在澆筑過程中，一般采用平板振動器對鋪好的透水混凝土拌合物進行輕振。

透水混凝土、透水地坪與水泥混凝土屬性類似，因此鋪攤結束后，經檢驗標高、平整度均達到要求后。當氣溫較高時，為減少水分的蒸發，宜立即覆蓋塑料薄膜，以保持水分。也可采用灑水養生，所有養生期不得少于7d，使其在養護期間內強度逐漸地提高。灑水養生，透水混凝土、透水地坪在澆注后1天開始灑水養護，高溫時在8小時候開始養護，但淋水時不宜用壓力水直接沖淋混凝土表面，應直接從上往下淋水。透水混凝土、透水地坪濕養時間不少于7天。養生時間應根據施工溫度而定，一般養生期為14—21天，高溫時不少于14天，低溫時不少于21天，5℃以下施工，養生期不少于28天。