乳化瀝青是一種常溫流動(dòng)的瀝青材料，廣泛用于破土和防護(hù)工事。因此，乳化瀝青粉的指標(biāo)能否滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，直接關(guān)系到路面結(jié)構(gòu)和應(yīng)用效果。但是在實(shí)際制造過程中，乳化瀝青在儲(chǔ)存過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)沉淀，那么沉淀的原因是什么呢？

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★乳化劑選擇不當(dāng)

乳化劑通常分為離子型、陰離子型和非離子型。根據(jù)具有離子形態(tài)和脫硫速度的乳化瀝青的不同使用方法和用途，可以快速設(shè)置快裂、中裂和慢裂。乳化劑的種類和含量直接影響瀝青的乳化效果。乳化劑選擇不當(dāng)可能是由于瀝青與水的匹配不充分；還有一種可能是乳化劑廠家缺乏活性物質(zhì)的含量。

★瀝青選擇不當(dāng)

通常情況下，乳化瀝青粉的因素包括瀝青、水和乳化劑。改性瀝青只能用相應(yīng)的乳化劑乳化。正常情況下，很多大企業(yè)修建的瀝青路都是非常適合乳化的。有些廠家會(huì)混合一些穩(wěn)定劑、整理劑等調(diào)理劑。部分莊廠消耗的混合瀝青、橡膠瀝青不適合做乳化瀝青。所以在修建乳化瀝青之前，我們要率先了解哪些瀝青可以乳化，哪些瀝青不可以乳化。

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★磨粉機(jī)的設(shè)備壽命和間隙尺寸

衡量乳化瀝青的一個(gè)重要指標(biāo)是瀝青顆粒的平均細(xì)度。乳化性能和儲(chǔ)存穩(wěn)定性越強(qiáng)，瀝青顆粒的細(xì)度與乳化劑直接相關(guān)。產(chǎn)生的瀝青顆粒越來越多，是瀝青乳化沉淀的原因之一。瀝青乳液制造裝置位于膠體拋光機(jī)的中心。乳化瀝青分析提取物的乳化降低了乳化瀝青的效率。空間大、轉(zhuǎn)速低、轉(zhuǎn)子/狀態(tài)磨損、轉(zhuǎn)子/狀態(tài)腐蝕等引起的乳化、顆粒增大、膠狀酰胺乳化。

★溫度控制

生產(chǎn)乳化瀝青粉時(shí)，用水和乳化劑混合的肥皂溫度一般為55℃ ~ 70℃，瀝青溫度在125℃~ 140℃之間。制造溫度過低，乳化瀝青路會(huì)沉淀，溫度過高，乳化瀝青路容易掃描。在儲(chǔ)存過程中，由于高溫和表面水分的快速蒸發(fā)，表面破壞了乳化和聚集，加速了內(nèi)部瀝青顆粒的運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致乳化瀝青的沉淀和破壞。儲(chǔ)存溫度過低，會(huì)發(fā)生凍結(jié)和振動(dòng)，破壞乳化瀝青的穩(wěn)定性，產(chǎn)生沉淀和破壞。