鋪貼時(shí)要注意以下幾點(diǎn)： 1、室內(nèi)地面的基層一定要處理干凈，如果有高低不平的地方要先鑿平與修補(bǔ)，基層要清潔好，不能夠有砂漿、白灰砂漿灰、油漬等，同時(shí)用水濕潤(rùn)地面。如果鋪貼的是瓷質(zhì)磚，那一定要安放好標(biāo)準(zhǔn)塊，將其安放在十字線的交點(diǎn)，對(duì)角安裝。 2、在進(jìn)行鋪裝操作的時(shí)候要每行依次的掛線，瓷質(zhì)磚地面鋪裝后的養(yǎng)護(hù)十分重要，在安裝24小時(shí)之后一定要灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，等鋪貼完成之后要覆蓋鋸末養(yǎng)護(hù)。 3、鋪貼前將瓷磚進(jìn)行試拼，對(duì)花、對(duì)色、編號(hào)，以入鋪設(shè)出的地面花色一致。 4、瓷磚一定要浸水陰干，避免影響到凝結(jié)櫻花，導(dǎo)致發(fā)生空鼓和起殼等問(wèn)題，鋪貼完成之后的2到3天內(nèi)不能夠踩踏。

園路施工步驟： （一）放線： 按路面設(shè)計(jì)的中線，每隔20—50米放一中心樁，在彎道的曲線上在曲頭、曲中和曲尾各放一中心樁，并在各中心樁上寫(xiě)明樁號(hào)，再以中心樁為準(zhǔn)，根據(jù)路面寬度定邊樁，最后放出路面的平曲線 放線 （二）準(zhǔn)備路槽： 按設(shè)計(jì)路面寬度，每側(cè)放出20厘米挖槽，路槽的深度應(yīng)等于路面的厚度，槽底應(yīng)有2%-3%的橫坡度。路槽做好后，要進(jìn)行路基的夯實(shí)。在槽底灑上水，使它潮濕，讓它自由沉淀一會(huì)兒，然后用蛙式夯夯2-3遍，路槽平整度允許誤差不大于2厘米。 （三）鋪筑基層： 根據(jù)設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備鋪筑材料，基層一般用灰土或爐灰土。要注意，圖紙上標(biāo)注的是夯實(shí)之后的實(shí)厚，因此鋪筑的基層厚度應(yīng)大于圖紙上標(biāo)注的厚度。 經(jīng)驗(yàn)值認(rèn)為：灰土的虛厚根據(jù)土壤情況不同可為21-24厘米。爐灰土虛鋪厚度為壓實(shí)厚度的160%。 （四）結(jié)合層的鋪筑： 一般用25號(hào)水泥、白灰、砂混合砂漿或1：3白灰砂漿。砂漿攤鋪寬度應(yīng)大于鋪裝面5～ 10cm左右，已拌好的砂漿應(yīng)當(dāng)日用完。也可以用 3～ 5cm厚的粗砂均勻攤鋪。

水泥廠白灰窯除塵器的特點(diǎn)： ①進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。 ②除塵布袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。 ③檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，水泥廠除塵器的系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。 ④水泥廠專(zhuān)用除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)。 ⑤箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。 ⑥采用上部更換布袋方式，換袋時(shí)抽出除塵骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。 ⑦由于水泥廠除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰方式，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。