涂膠。先用硬毛刷將膠液刷一層在玻璃鋼罐的內表面，然后再將準備好的玻璃布貼在膠面上，輕輕拍壓使其緊貼，讓膠液滲透玻璃布；第一層滲透好再涂第二層膠，貼第二層玻璃布，如此循環進行，涂個幾層就可以了，注意在涂裱時不要弄得太厚。固化。涂完之后找個溫度較高的地方讓其自然固化，雖然需要的時間較長，但絕對不能用明火烘烤。等玻璃鋼罐自然固化后，再打磨邊角、開孔、噴漆等。如此，玻璃鋼罐的修補工作就完成了。玻璃鋼罐修復看似簡單，但實際操作復雜，修復有一定難度，耗時長，且修復成本高，因此，如若發現玻璃鋼罐有破損，影響正常工作時，可直接更換新的玻璃鋼罐。

選擇優質原料是確保產品質量的關鍵，玻璃鋼罐原輔材料，配件選優資質的供應商定點采購，無論是采取供貨方處進行驗證的措施，均要進行進貨驗收，玻璃鋼罐對玻璃纖維制品進行面密度和線密度，含濕量及有機物含量，符合原輔材料、驗收知識放可放行，玻璃鋼罐對樹脂進行粘度、固體含量及凝膠時間進行抽檢，滿足要求，才可允許使用。該過程檢驗是針對生產過程中進行檢驗，過程檢驗實行自互檢檢驗的制度，產品在配料、制襯、纏繞、修整、脫模等各工序，由操作工實行自檢，并且由下到工序對傷到工序進行檢驗，檢驗內容主要是外觀、尺寸，檢驗結構填寫產品過程的檢驗并記錄，每件制品一個記錄，制品編號和過程檢驗記錄編號相互對應。

玻璃鋼罐的正常壽命應該在9到16年之間。玻璃鋼罐是由樹指和玻璃纖維組合纏繞而成的一種非金屬復合材料罐體玻璃鋼罐的使用壽命的長短與他的安裝基礎、標準化操作有很大的關系。正規廠家都有他們的一套從設計到安裝使用的技術指導方案，各方面細節都有嚴格的執行標準，保障玻璃鋼罐的超長的使用年限。 由于玻璃鋼罐采用整體纏繞而成的，對搞正壓的強度是比較強的，相對來說對搞負壓的能力就有些弱。特別是那些超過2000mm的玻璃鋼罐。很多鋼罐的質量事故，大多都是由于鋼罐在抽料的過程，由于排氣孔或排氣孔堵塞，造成玻璃鋼罐內部產生負壓，造成內吸損壞。所以在排氣孔保持開放狀態或鋼罐內部保持常壓狀態，對玻璃鋼罐壽命非常重要。 玻璃鋼罐在使用一段時間后，不益頻繁胡移動，這樣會造成玻璃鋼罐的結構層軸向應力損壞。使罐體的強度下降，影響玻璃鋼罐的使用壽命。