玻璃鋼罐雖然硬度大，防腐蝕能力強，但在使用過程中，難免會有其他原因導致玻璃鋼罐破裂而滲水。那玻璃鋼罐體破裂后該如何修補呢？玻璃鋼罐裂縫后的修補方法如下：清洗。首先將損壞的玻璃鋼罐體拆卸下來，將其清洗干凈晾干，做好修復的準備工作。裁剪。按破損部位大小裁剪適當大的玻璃纖維布，經過烘烤除蠟，加熱到不冒煙為止，注意不要折疊。配膠。膠液的配方有很多種，提前將所需材料準備好，按一定比例調配膠料，放入容器中，用棍子充分攪拌攪勻，黏稠度一般以提起棍子不拉絲為好，注意按照寧少勿多的原則，一次不要配得太多，以恰好能用完為好，其次攪拌不均勻的話，配好的膠液過一段時間就會自行固化，造成浪費。

選擇優質原料是確保產品質量的關鍵，玻璃鋼罐原輔材料，配件選優資質的供應商定點采購，無論是采取供貨方處進行驗證的措施，均要進行進貨驗收，玻璃鋼罐對玻璃纖維制品進行面密度和線密度，含濕量及有機物含量，符合原輔材料、驗收知識放可放行，玻璃鋼罐對樹脂進行粘度、固體含量及凝膠時間進行抽檢，滿足要求，才可允許使用。該過程檢驗是針對生產過程中進行檢驗，過程檢驗實行自互檢檢驗的制度，產品在配料、制襯、纏繞、修整、脫模等各工序，由操作工實行自檢，并且由下到工序對傷到工序進行檢驗，檢驗內容主要是外觀、尺寸，檢驗結構填寫產品過程的檢驗并記錄，每件制品一個記錄，制品編號和過程檢驗記錄編號相互對應。

玻璃鋼罐的正常壽命應該在9到16年之間。玻璃鋼罐是由樹指和玻璃纖維組合纏繞而成的一種非金屬復合材料罐體玻璃鋼罐的使用壽命的長短與他的安裝基礎、標準化操作有很大的關系。正規廠家都有他們的一套從設計到安裝使用的技術指導方案，各方面細節都有嚴格的執行標準，保障玻璃鋼罐的超長的使用年限。 由于玻璃鋼罐采用整體纏繞而成的，對搞正壓的強度是比較強的，相對來說對搞負壓的能力就有些弱。特別是那些超過2000mm的玻璃鋼罐。很多鋼罐的質量事故，大多都是由于鋼罐在抽料的過程，由于排氣孔或排氣孔堵塞，造成玻璃鋼罐內部產生負壓，造成內吸損壞。所以在排氣孔保持開放狀態或鋼罐內部保持常壓狀態，對玻璃鋼罐壽命非常重要。 玻璃鋼罐在使用一段時間后，不益頻繁胡移動，這樣會造成玻璃鋼罐的結構層軸向應力損壞。使罐體的強度下降，影響玻璃鋼罐的使用壽命。