而其它涂層在此邊角處，往往是薄不易施工，易受傷害處，故常須再進行維護。即使因為受到很大的機械傷害或者是其它原因。造成一小部份的鋅層脫落，將鐵基露，此時，周圍鋅層也就會發揮犧牲陽的功能，來保護此處鋼鐵，使其不受侵蝕。而其它涂層則剛好是相反的，銹會馬上生成，并且迅速漫延至涂層下面，引起涂層剝落。鋅層在大氣之中的消耗是非常緩慢的，約為鋼鐵腐蝕速率的1/17-1/18，且是可預估的。其壽命過其它任何的涂層。鍍層壽命在某一特定的環境之下，主要視鍍層厚度而定。而鍍層厚度又受到鋼鐵厚度而決定，即越厚的鋼鐵易得比較厚的鍍層，故同一個鋼構中厚的鋼鐵部位一定也得到了比較厚的鍍層，以得到更長的壽命。因美觀、藝術，或者是在特定嚴重腐蝕環境使用的時候，鍍鋅層可再施以上漆處理，只要漆的系統選用正確、施工容易，其防蝕效果是要比單獨上漆及熱浸鋅壽命加起來還要好。公司主要業務為:熱鍍鋅金屬制品加工、戶外LED節能照明燈具、太陽能路燈、智慧型多功能集成路燈、大型組合路燈、異形燈、交通信號燈指示標牌、新能源鋰電池組研發與制造等。

鍍鋅可防止銹蝕，并對金屬提供一層鋅質的保護膜，具有導電性的金屬材質修補增色護理劑；唯一的雙重保護，合成金屬樹脂保護層和陰極保護層，能抵抗惡劣天氣，適合金屬長期作外層保護；抵抗鹽及水的腐蝕效果極佳。強力附著于各類金屬及其合金上，可直接噴涂不需底漆，耐高溫，不怕烘烤，干燥后涂層可抗高溫約為120℃。防烘干溫度可達80℃，快干。經濟實用，一噴即可防銹。防腐功能不僅僅基于鋅涂層中鋅的含量，而且還受鋅層中顆粒的大小影響。鋅顆粒越小則涂層密度越高，涂層質量較高時則象一層100%的高溫電鍍。這些細小顆粒的作用在于使涂層更加緊密，不僅可以防腐，而且可以成為防止鋅成分揮發的小于等于120μm（垂直面上）的涂層。成功的噴涂效果可以使涂層厚度大于等于6mm，一般使用條件下，在大氣中的防腐時間可達二十年以上。

熱鍍鋅生產線其實是一種冶金反應過程。從微觀角度來看，熱浸鍍鋅過程所存在的兩種動態平衡：熱平衡和鋅鐵交換平衡。在鋼制件浸入到了450℃左右的鋅液中的時候，工件在室溫之下吸收鋅液的熱量。在溫度高于200℃的時候，鋅和鐵的相互作用逐漸明顯，鋅滲入鐵件表面。隨著工件溫度逐漸的接近鋅液溫度，工件表面形成了不同鋅鐵比的合金層，形成鋅涂層的層狀結構。隨著時間的推移，涂層之中不同的合金層顯示出不同的生長速率。從宏觀上可以看出，上述的過程表明工件浸沒在鋅液之中，鋅液表面沸騰。當鋅與鐵之間的反應逐漸平衡的時候，液態鋅的表面逐漸的平靜下來。將工件提離熔融鋅表面。當工件溫度逐漸降到200℃以下時，鋅鐵反應停止，形成熱浸鍍鋅層并且確定厚度。影響到熱鍍鋅生產線層厚度的主要因素有：母材成分和鋼的表面粗糙度以及鋼中活性元素硅、磷的含量和分布、鋼的內應力、工件的幾何尺寸以及熱鍍鋅工藝。中國熱浸鍍鋅標準按鋼材厚度主要是分為若干部分。鍍鋅層的平均厚度與局部厚度應該達到相應的厚度，以確定鍍鋅層的耐蝕性。對不同鋼厚度的工件，達到熱平衡與鋅鐵交換平衡所需要的時間不同，形成的鍍層厚度也是不同的。