燈桿是路燈中的支架，主要負責承載作用，燈桿好不好決定了路燈的整體使用年限，那么，要怎么樣才能保證燈桿耐腐蝕，質(zhì)量好呢？所以，今天小編就來說一下燈桿提示耐腐蝕能力，提高使用壽命的一種重要加工手段：“熱鍍鋅”。熱鍍鋅別名為熱浸鋅、熱浸鍍鋅，是一種十分有效的金屬防腐蝕的方法，通常用于各類行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設備。加工過程主要為：工件將表面銹清理干凈后，再浸入在約500℃熔化的鋅溶液中，使鋅層粘附到工件的表面上，從而起到鍍鋅工件防止腐蝕的作用。熱鍍鋅的防腐蝕能力很強，但防腐蝕性還是主要跟工件使用的環(huán)境有關系，不同環(huán)境下工件的防腐蝕年限也會不同：一般重工業(yè)區(qū)污染嚴重為13年、海洋受海水腐蝕一般為50年、郊區(qū)可長達104年、城市一般為30年。燈桿為了保證耐腐蝕、使用壽命，所選擇的工件材質(zhì)主要是Q235鋼，Q235鋼具有的良好的延展性和剛性是燈桿生產(chǎn)要求中最好的。Q235鋼雖然有良好的延展性和剛性，但還是要進行表面熱鍍鋅噴塑防腐蝕處理。熱浸鍍鋅可以確保燈桿具有良好的耐腐蝕性，不易腐蝕，燈桿壽命可長達15年。

專業(yè)熱鍍鋅出產(chǎn)的團隊與完備的熱鍍鋅加工體系，確保項目的高效有序進行。在進行金屬部件方面的熱鍍鋅加工前需求首先去對金屬表層進行更好的處理，確保沒有油污和銹跡等。熱鍍鋅廠金屬表面前處理在各種熱處理、機械加工以及運送與保管過程之中，不可避免的會被氧化，發(fā)生一層厚薄不均方面的氧化層。一起，也容易受到各種油類污染與吸附一些其他的雜質(zhì)。油污以及某些吸附物，較薄的氧化層可以先后去用溶劑清洗、化學處理與機械處理，或者是直接使用化學處理。關于嚴峻氧化方面的金屬表面，氧化層比較厚，群眾常識認為在表面之前處理的時候不能直接去用溶劑清洗與化學處理，而先進行機械處理。熱鍍鋅廠進行利用去油除銹凈化液采用獨特的配方，去油與除銹同步去進行，綠色環(huán)保，運用簡單，直接進行浸泡處理就可以。可以廣泛的用于金屬以及部分非金屬在涂裝、電鍍、化學鍍以及表面膜化等方面工藝的預處理。

熱鍍鋅生產(chǎn)線其實是一種冶金反應過程。從微觀角度來看，熱浸鍍鋅過程所存在的兩種動態(tài)平衡：熱平衡和鋅鐵交換平衡。在鋼制件浸入到了450℃左右的鋅液中的時候，工件在室溫之下吸收鋅液的熱量。在溫度高于200℃的時候，鋅和鐵的相互作用逐漸明顯，鋅滲入鐵件表面。隨著工件溫度逐漸的接近鋅液溫度，工件表面形成了不同鋅鐵比的合金層，形成鋅涂層的層狀結(jié)構(gòu)。隨著時間的推移，涂層之中不同的合金層顯示出不同的生長速率。從宏觀上可以看出，上述的過程表明工件浸沒在鋅液之中，鋅液表面沸騰。當鋅與鐵之間的反應逐漸平衡的時候，液態(tài)鋅的表面逐漸的平靜下來。將工件提離熔融鋅表面。當工件溫度逐漸降到200℃以下時，鋅鐵反應停止，形成熱浸鍍鋅層并且確定厚度。影響到熱鍍鋅生產(chǎn)線層厚度的主要因素有：母材成分和鋼的表面粗糙度以及鋼中活性元素硅、磷的含量和分布、鋼的內(nèi)應力、工件的幾何尺寸以及熱鍍鋅工藝。中國熱浸鍍鋅標準按鋼材厚度主要是分為若干部分。鍍鋅層的平均厚度與局部厚度應該達到相應的厚度，以確定鍍鋅層的耐蝕性。對不同鋼厚度的工件，達到熱平衡與鋅鐵交換平衡所需要的時間不同，形成的鍍層厚度也是不同的。