硅橡膠電樹枝起始后，經過一定時間的生長主要發展為３種形態：樹枝狀電樹、松枝狀電樹和叢狀電樹；華北電力大學梁英等指出極化電壓、極化溫度和極化時間等均對硅橡膠的TSC特性有一定影響；西安交通大學電力設備電氣絕緣國家重點實驗室賀 博等指出老化對于材料憎水性能的影響較明顯，目照、雨淋、積污和沖刷等因素的差異形成的老化程度不同.我國關于硅橡膠應用于電纜電纜附件方面的理論研究比較少。硅橡膠z料應用于電力方面的研究主要集中在外絕緣方向，針對內絕緣應用的空間電荷特性已經得到了關注，但對于電樹枝老化特性，現場雖已發現，但相關的國內外研究卻鮮見報道，導致對硅橡膠的電樹枝老化成因及電樹枝老化破壞機理缺乏認識。M型墊鐵，用于輔助角鋼類橫擔與電桿聯接。M型墊鐵的作用簡單說，如果不裝M鐵，橫擔吃力后就會滑脫、歪曲，主要起固定作用，有的在橫擔上直接焊兩個小角鐵。M型墊鐵主要材料為扁鐵，其規格根據安裝電桿位置確定。為使M鐵的安裝范圍增大，其雙頭栓孔均加工成40長條孔（腰子孔）。

隨著我國經濟社會的不斷發展和高壓電力電纜及附件生產技術的日趨成熟，其逐漸取代架空線路成為城市內電力輸送的主要通道。高壓電纜附件技術的發展也促進了材料的更新。鑒于客戶對高壓電纜附件的安裝性、維護方便性、安全性等方面的要求，硅橡膠逐漸取代了其它材料，成為附件產品中的重要原材料。我國電纜附件的發展經歷了從繞包式到金屬殼體、瓷套+灌膠，再到尼龍、塑料、環氧外殼+灌膠 (1960 ～1987年)，再到熱縮式、硅橡膠預制式+熱縮套管、預制式+冷縮套管(1988—2000年)、硅橡膠全冷縮式。不同電壓等級、不同結構形式電纜附件中應力錐所選的絕緣材料不同，絕緣材料逐漸從瓷套+環氧樹脂+三元乙丙橡膠轉變為硅橡膠復合套管+硅橡膠+環氧樹脂。尤其在近些年，硅橡膠全冷縮式附件的發展，帶動了硅橡膠在高壓電纜附件中的應用。高壓電纜附件分類：絕緣材料既是高壓電網建設的基礎材料，又是保障輸配電安全的關鍵因素。因電力設備，尤其是高壓輸變電設備，常常暴露于室外，電力行業對絕緣材料的耐高低溫、耐氣候、絕緣、憎水等性能要求較高。

高壓電纜附件，包括電纜終端和中間接頭的應用也越來越廣泛。高壓電纜目前大多為交聯聚乙烯絕緣電纜，其配套的附件多為預制式，具有安裝簡便、產品結構緊湊、體積小、電氣性能好、耐氣候、抗老化、防腐蝕、抗漏電痕好等優點。目前，電纜預制件使用的材料有乙丙橡膠（EPR)和硅橡膠兩大類，分別具有不同的特點。橡膠作為高壓電纜附件的絕緣材料已有很長歷史。屬于非極性材料，故具有優異的電絕緣性能，尤其是耐電暈和游離放電特性突出，但由于硬度大，造成現場安裝難度比較大。硅橡膠和三元乙丙橡膠相比，雖然機械性能稍差；但拉斷伸長率和回彈性高、硬度較低。硅橡膠整體預制式接頭正是利用上述特性制成的。什么是整體預制式工藝？整體預制式接頭是在工廠內注射成型，再經擴徑、襯以塑料螺旋支撐管；現場安裝時，將預擴張件套在經過處理的電纜末端或接頭處，抽出內部支撐的塑料螺旋條，壓緊在電纜絕緣上即可。隨著材料科學的發展，硅橡膠的機械性能也在提升。埃肯有機硅正是針對撕裂和回彈性的要求，開發高回彈撕裂性能優異的電纜附件用硅膠。