是絕緣電纜終端的經(jīng)典產(chǎn)品，是瓷套式（或復(fù)合套管式）電纜終端，該電纜終端的特點是具有超強的絕緣性能；良好的耐候性能；運行歷史悠久。套管型高壓交聯(lián)電纜終端的結(jié)構(gòu)特征將特定形狀的預(yù)制橡膠電應(yīng)力控制錐套在電纜的絕緣上與電纜外屏蔽搭接；利用橡膠電應(yīng)力控制錐內(nèi)部的帶特定曲線的半導(dǎo)電橡膠材料及絕緣橡膠材料的組合改善電纜末端的電場分布；依靠預(yù)制橡膠應(yīng)力錐材料的彈性對電纜絕緣與電纜外屏蔽切斷面交界部位施加基本恒定的界面壓力來控制電纜末端的電場強度。高壓交聯(lián)電纜終端核心部件預(yù)制電應(yīng)力控制錐形狀特征：橡膠電應(yīng)力控制錐是控制電纜末端電場分布的有效方法：在電纜外屏蔽切斷口處套裝一個特定形狀的由絕緣橡膠及導(dǎo)電橡膠組合成型的預(yù)制型電應(yīng)力控制錐。可以有效控制電纜末端的電場分布，防止電纜終端放電。高壓整體預(yù)制式中間接頭簡介高壓電纜中間接頭主要有三種結(jié)構(gòu)：組合裝配式、繞包式、整體預(yù)制式。繞包式目前已基本淘汰、組合裝配式用量逐年減少、整體預(yù)制式中間接頭是目前的主流品種、國家電網(wǎng)最近3年均將整體預(yù)制式中間接頭列為招標的首選結(jié)構(gòu)。

冷收縮式電纜附件是利用硅橡膠材料的高彈性，將高溫硫化硅橡膠采取注射模壓硫化成型，加工成為各種不同結(jié)構(gòu)的管狀部件，再用特種機械對各種不同結(jié)構(gòu)的管狀部件進行擴張、當部件內(nèi)徑擴張到3倍左右時，將特制的塑料支撐管物置入管狀部件中，使硅橡膠管狀部件保持擴張狀態(tài)，這些擴張狀態(tài)部件即成為冷縮電纜附件的部件。現(xiàn)場安裝時，將這些擴張狀態(tài)的部件套入經(jīng)過處理后的電纜末端或接頭處，抽出內(nèi)部的支撐管（條），硅橡膠部件自動收縮緊壓在電纜絕緣上面。即構(gòu)成為電纜附件。 因為是在常溫下靠硅橡膠的彈性回縮力，而不是像熱收縮電纜附件要用火加熱收縮，故俗稱冷收縮電纜附件。冷縮電纜附件對硅橡膠有一個重要的要求，擴張存放兩年以后，仍然可以復(fù)位，仍然可以收縮并緊壓在電纜絕緣上面。預(yù)制式電纜附件是將高溫硫化硅橡膠采取注射模壓硫化成型，加工成為各種不同結(jié)構(gòu)的管狀部件。現(xiàn)場安裝時，將模壓硫化成型的小于電纜絕緣直徑的管狀部件直接套入經(jīng)過處理后的電纜末端或接頭處的電纜絕緣上面，因硅橡膠部件內(nèi)徑小于電纜絕緣，故其可以直接緊壓在電纜絕緣上面，構(gòu)成預(yù)制式電纜附件。

高壓電纜附件，包括電纜終端和中間接頭的應(yīng)用也越來越廣泛。高壓電纜目前大多為交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜，其配套的附件多為預(yù)制式，具有安裝簡便、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、電氣性能好、耐氣候、抗老化、防腐蝕、抗漏電痕好等優(yōu)點。目前，電纜預(yù)制件使用的材料有乙丙橡膠（EPR)和硅橡膠兩大類，分別具有不同的特點。橡膠作為高壓電纜附件的絕緣材料已有很長歷史。屬于非極性材料，故具有優(yōu)異的電絕緣性能，尤其是耐電暈和游離放電特性突出，但由于硬度大，造成現(xiàn)場安裝難度比較大。硅橡膠和三元乙丙橡膠相比，雖然機械性能稍差；但拉斷伸長率和回彈性高、硬度較低。硅橡膠整體預(yù)制式接頭正是利用上述特性制成的。什么是整體預(yù)制式工藝？整體預(yù)制式接頭是在工廠內(nèi)注射成型，再經(jīng)擴徑、襯以塑料螺旋支撐管；現(xiàn)場安裝時，將預(yù)擴張件套在經(jīng)過處理的電纜末端或接頭處，抽出內(nèi)部支撐的塑料螺旋條，壓緊在電纜絕緣上即可。隨著材料科學(xué)的發(fā)展，硅橡膠的機械性能也在提升。埃肯有機硅正是針對撕裂和回彈性的要求，開發(fā)高回彈撕裂性能優(yōu)異的電纜附件用硅膠。