液體硅橡膠電應力控制錐和中間接頭與EPR（三元乙丙橡膠）加工的產品相比具有如下優點：電纜附件產品安裝時，電纜絕緣表面處理以后總有一定的凹凸不平，乙丙橡膠產品套裝后與電纜絕緣界面的縫隙不易彌補，會降低性能。液體硅橡膠產品材料柔軟，套裝以后可以填補界面的縫隙，可以彌補因接觸不完全而產生的電氣缺陷。EPR電纜附件與電纜外徑的徑差為5mm左右，而硅橡膠電纜附件可以允許的徑差可以達到10mm以上。徑差大有如下優點：可以彌補因接觸不完全產生的電氣缺陷。可以彌補因溫度變化產生的電纜絕緣外徑的變化。C、可以彌補電纜彎曲造成的間隙。橡膠電纜附件在使用時，由于變形會產生一種應力松弛現象，硅橡膠比EPR具有可以承受10倍的應力松弛能力。EPR30年以后降低20%，硅橡膠即使采用了近兩倍的徑差，30年以后的應力松弛基本無變化。我們將采取液體高溫硫化硅橡膠加工的電應力控制錐套裝在專門的設備上面進行試驗，發現可以提高產品的局部放電起始電壓。

冷收縮式電纜附件是利用硅橡膠材料的高彈性，將高溫硫化硅橡膠采取注射模壓硫化成型，加工成為各種不同結構的管狀部件，再用特種機械對各種不同結構的管狀部件進行擴張、當部件內徑擴張到3倍左右時，將特制的塑料支撐管物置入管狀部件中，使硅橡膠管狀部件保持擴張狀態，這些擴張狀態部件即成為冷縮電纜附件的部件。現場安裝時，將這些擴張狀態的部件套入經過處理后的電纜末端或接頭處，抽出內部的支撐管（條），硅橡膠部件自動收縮緊壓在電纜絕緣上面。即構成為電纜附件。 因為是在常溫下靠硅橡膠的彈性回縮力，而不是像熱收縮電纜附件要用火加熱收縮，故俗稱冷收縮電纜附件。冷縮電纜附件對硅橡膠有一個重要的要求，擴張存放兩年以后，仍然可以復位，仍然可以收縮并緊壓在電纜絕緣上面。預制式電纜附件是將高溫硫化硅橡膠采取注射模壓硫化成型，加工成為各種不同結構的管狀部件。現場安裝時，將模壓硫化成型的小于電纜絕緣直徑的管狀部件直接套入經過處理后的電纜末端或接頭處的電纜絕緣上面，因硅橡膠部件內徑小于電纜絕緣，故其可以直接緊壓在電纜絕緣上面，構成預制式電纜附件。

高壓電纜附件，包括電纜終端和中間接頭的應用也越來越廣泛。高壓電纜目前大多為交聯聚乙烯絕緣電纜，其配套的附件多為預制式，具有安裝簡便、產品結構緊湊、體積小、電氣性能好、耐氣候、抗老化、防腐蝕、抗漏電痕好等優點。目前，電纜預制件使用的材料有乙丙橡膠（EPR)和硅橡膠兩大類，分別具有不同的特點。橡膠作為高壓電纜附件的絕緣材料已有很長歷史。屬于非極性材料，故具有優異的電絕緣性能，尤其是耐電暈和游離放電特性突出，但由于硬度大，造成現場安裝難度比較大。硅橡膠和三元乙丙橡膠相比，雖然機械性能稍差；但拉斷伸長率和回彈性高、硬度較低。硅橡膠整體預制式接頭正是利用上述特性制成的。什么是整體預制式工藝？整體預制式接頭是在工廠內注射成型，再經擴徑、襯以塑料螺旋支撐管；現場安裝時，將預擴張件套在經過處理的電纜末端或接頭處，抽出內部支撐的塑料螺旋條，壓緊在電纜絕緣上即可。隨著材料科學的發展，硅橡膠的機械性能也在提升。埃肯有機硅正是針對撕裂和回彈性的要求，開發高回彈撕裂性能優異的電纜附件用硅膠。