為提高硅橡膠整體預制干式電纜終端的產品質量，創新研制了110kV最新結構的產品，采取低粘度高強度液體高溫硫化硅橡膠加工的，整體預制大小傘裙交替無縱向合模縫的電纜終端。由于產品結構新穎、設計先進、制造精良、安裝方便，得到了用戶的歡迎。產品通過中國電力企業聯合會鑒定。專家評定為：達到世界先進技術水平。低粘度高強度液體硅橡膠整體預制大小裙交替無縱向合縫電纜終端特點產品為整體預制結構,不需現場粘接，消除了安裝過程涂抹粘合劑可能存在的質量隱患,提高安裝質量，保證了產品長期運行質量。硅橡膠整體預制件外部無縱向合模縫，消除了橡膠產品制造過程中合模縫處可能產生缺陷的影響，提高了產品的預期運行壽命。硅橡膠終端外表面電場強度最高區域采取大小傘裙交替遮蓋，降低了終端外表面電場強度，提高了產品長期穩定運行的可靠性。終端的傘裙選擇為大小傘裙,這種傘型由于傘裙間距大，可以避免雨水流淌及冰棱形成的閃絡。液體高溫硫化硅橡膠具有優良的憎水性能、抗污閃性能、抗漏電起痕性能。提高了電纜終端的抗污穢、耐老化性能、實現了電場分析設計與材料及工藝的良好結合.

冷收縮式電纜附件是利用硅橡膠材料的高彈性，將高溫硫化硅橡膠采取注射模壓硫化成型，加工成為各種不同結構的管狀部件，再用特種機械對各種不同結構的管狀部件進行擴張、當部件內徑擴張到3倍左右時，將特制的塑料支撐管物置入管狀部件中，使硅橡膠管狀部件保持擴張狀態，這些擴張狀態部件即成為冷縮電纜附件的部件。現場安裝時，將這些擴張狀態的部件套入經過處理后的電纜末端或接頭處，抽出內部的支撐管（條），硅橡膠部件自動收縮緊壓在電纜絕緣上面。即構成為電纜附件。 因為是在常溫下靠硅橡膠的彈性回縮力，而不是像熱收縮電纜附件要用火加熱收縮，故俗稱冷收縮電纜附件。冷縮電纜附件對硅橡膠有一個重要的要求，擴張存放兩年以后，仍然可以復位，仍然可以收縮并緊壓在電纜絕緣上面。預制式電纜附件是將高溫硫化硅橡膠采取注射模壓硫化成型，加工成為各種不同結構的管狀部件。現場安裝時，將模壓硫化成型的小于電纜絕緣直徑的管狀部件直接套入經過處理后的電纜末端或接頭處的電纜絕緣上面，因硅橡膠部件內徑小于電纜絕緣，故其可以直接緊壓在電纜絕緣上面，構成預制式電纜附件。

高壓電纜附件，包括電纜終端和中間接頭的應用也越來越廣泛。高壓電纜目前大多為交聯聚乙烯絕緣電纜，其配套的附件多為預制式，具有安裝簡便、產品結構緊湊、體積小、電氣性能好、耐氣候、抗老化、防腐蝕、抗漏電痕好等優點。目前，電纜預制件使用的材料有乙丙橡膠（EPR)和硅橡膠兩大類，分別具有不同的特點。橡膠作為高壓電纜附件的絕緣材料已有很長歷史。屬于非極性材料，故具有優異的電絕緣性能，尤其是耐電暈和游離放電特性突出，但由于硬度大，造成現場安裝難度比較大。硅橡膠和三元乙丙橡膠相比，雖然機械性能稍差；但拉斷伸長率和回彈性高、硬度較低。硅橡膠整體預制式接頭正是利用上述特性制成的。什么是整體預制式工藝？整體預制式接頭是在工廠內注射成型，再經擴徑、襯以塑料螺旋支撐管；現場安裝時，將預擴張件套在經過處理的電纜末端或接頭處，抽出內部支撐的塑料螺旋條，壓緊在電纜絕緣上即可。隨著材料科學的發展，硅橡膠的機械性能也在提升。埃肯有機硅正是針對撕裂和回彈性的要求，開發高回彈撕裂性能優異的電纜附件用硅膠。