架空配電線路的橫擔(dān)，按材質(zhì)可分為木橫擔(dān)、鐵橫擔(dān)、合成橫擔(dān)和瓷橫擔(dān)等；按使用條件或受力情況可分為直線橫擔(dān)、耐張橫擔(dān)和終端橫擔(dān)。按用途分為單桿橫擔(dān)、門桿橫擔(dān)、抬擔(dān)、引線橫擔(dān)等。橫擔(dān)輔助安裝的金具有M鐵、橫擔(dān)聯(lián)板、撐腳、曲拉板、抱箍、單頭栓、雙頭栓、穿釘?shù)取：铣蓹M擔(dān)和瓷橫擔(dān)許多時候我們劃分到絕緣子里面，木橫擔(dān)在國內(nèi)應(yīng)用較少，本次闡述的橫擔(dān)主要指鐵橫擔(dān)。直線橫擔(dān)用在只考慮在正常未斷線情況下，承受導(dǎo)線的垂直荷重和水平荷重；耐張橫擔(dān)用在承受導(dǎo)線垂直和水平荷重外，還將承受導(dǎo)線 的拉力差；轉(zhuǎn)角橫擔(dān)用在除承受導(dǎo)線的垂直和水平荷重外，還將承受較大的單側(cè)導(dǎo)線拉力。根據(jù)橫擔(dān)的受力情況，對直線桿或15以下的轉(zhuǎn)角桿采用單橫擔(dān)，而轉(zhuǎn)角在15~45度的轉(zhuǎn)角桿、耐張桿、終端桿、分支桿皆采用雙橫擔(dān)，45度以上的轉(zhuǎn)角桿、耐張桿、終端桿、分支桿采用十字橫擔(dān)。(部分地區(qū)桿均采用雙橫擔(dān))橫擔(dān)一般安裝在距桿頂200mm處，直線橫擔(dān)應(yīng)裝在受電側(cè)，轉(zhuǎn)角桿、終端桿、分支桿的橫擔(dān)應(yīng)裝在拉線側(cè)。瓷橫擔(dān) 具有良好的絕緣性能，可代替懸式或針式絕緣子和木、鐵橫擔(dān)，維護(hù)方便，造價低，故在中、高壓配電線路中廣為使用。但易折斷。

隨著我國經(jīng)濟(jì)社會的不斷發(fā)展和高壓電力電纜及附件生產(chǎn)技術(shù)的日趨成熟，其逐漸取代架空線路成為城市內(nèi)電力輸送的主要通道。高壓電纜附件技術(shù)的發(fā)展也促進(jìn)了材料的更新。鑒于客戶對高壓電纜附件的安裝性、維護(hù)方便性、安全性等方面的要求，硅橡膠逐漸取代了其它材料，成為附件產(chǎn)品中的重要原材料。我國電纜附件的發(fā)展經(jīng)歷了從繞包式到金屬殼體、瓷套+灌膠，再到尼龍、塑料、環(huán)氧外殼+灌膠 (1960 ～1987年)，再到熱縮式、硅橡膠預(yù)制式+熱縮套管、預(yù)制式+冷縮套管(1988—2000年)、硅橡膠全冷縮式。不同電壓等級、不同結(jié)構(gòu)形式電纜附件中應(yīng)力錐所選的絕緣材料不同，絕緣材料逐漸從瓷套+環(huán)氧樹脂+三元乙丙橡膠轉(zhuǎn)變?yōu)楣柘鹉z復(fù)合套管+硅橡膠+環(huán)氧樹脂。尤其在近些年，硅橡膠全冷縮式附件的發(fā)展，帶動了硅橡膠在高壓電纜附件中的應(yīng)用。高壓電纜附件分類：絕緣材料既是高壓電網(wǎng)建設(shè)的基礎(chǔ)材料，又是保障輸配電安全的關(guān)鍵因素。因電力設(shè)備，尤其是高壓輸變電設(shè)備，常常暴露于室外，電力行業(yè)對絕緣材料的耐高低溫、耐氣候、絕緣、憎水等性能要求較高。

高壓電纜附件，包括電纜終端和中間接頭的應(yīng)用也越來越廣泛。高壓電纜目前大多為交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜，其配套的附件多為預(yù)制式，具有安裝簡便、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、電氣性能好、耐氣候、抗老化、防腐蝕、抗漏電痕好等優(yōu)點。目前，電纜預(yù)制件使用的材料有乙丙橡膠（EPR)和硅橡膠兩大類，分別具有不同的特點。橡膠作為高壓電纜附件的絕緣材料已有很長歷史。屬于非極性材料，故具有優(yōu)異的電絕緣性能，尤其是耐電暈和游離放電特性突出，但由于硬度大，造成現(xiàn)場安裝難度比較大。硅橡膠和三元乙丙橡膠相比，雖然機(jī)械性能稍差；但拉斷伸長率和回彈性高、硬度較低。硅橡膠整體預(yù)制式接頭正是利用上述特性制成的。什么是整體預(yù)制式工藝？整體預(yù)制式接頭是在工廠內(nèi)注射成型，再經(jīng)擴(kuò)徑、襯以塑料螺旋支撐管；現(xiàn)場安裝時，將預(yù)擴(kuò)張件套在經(jīng)過處理的電纜末端或接頭處，抽出內(nèi)部支撐的塑料螺旋條，壓緊在電纜絕緣上即可。隨著材料科學(xué)的發(fā)展，硅橡膠的機(jī)械性能也在提升。埃肯有機(jī)硅正是針對撕裂和回彈性的要求，開發(fā)高回彈撕裂性能優(yōu)異的電纜附件用硅膠。