鋼絲繩規(guī)格按照表面處理工藝分類(lèi)有：涂油鋼絲繩，熱鍍鋅鋼絲繩，電鍍鋅鋼絲繩，涂塑鋼絲繩。其中涂油鋼絲繩使用最廣泛，多適用于起重和卷?yè)P(yáng)機(jī)場(chǎng)合，鋼絲繩表面涂油可以起到防銹和潤(rùn)滑作用，價(jià)格相對(duì)便宜。熱鍍鋅鋼絲繩就是在鋼絲繩的表面通過(guò)熱處理鍍了一層鋅，通常熱鍍鋅鋅層比較厚，能在空氣中保證20年不生銹。 電鍍鋅鋼絲繩相對(duì)熱鍍鋅防銹功能差一點(diǎn)，一般只能在空氣中3-5年不生銹，但電鍍鋅會(huì)相對(duì)的比熱鍍鋅表面金屬光澤會(huì)光亮一點(diǎn)。涂塑鋼絲繩就是在鋼絲繩的表面涂一層pvc，起重緩沖和耐磨效果。

鋼絲繩作為起重機(jī)械的重要工作部件和常用的取物工具，廣泛應(yīng)用于起重作業(yè)。 1.鋼絲繩應(yīng)根據(jù)工廠技術(shù)數(shù)據(jù)使用。沒(méi)有技術(shù)數(shù)據(jù)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行單絲斷裂力試驗(yàn)。 2.鋼絲繩應(yīng)根據(jù)其力學(xué)性能選擇，并應(yīng)配置一定的安全系數(shù)。鋼絲繩與配合滑輪的直徑不應(yīng)小于表1所示。 3.鋼絲繩應(yīng)定期浸油。 4.用繩卡固定鋼絲繩頭時(shí)，繩卡板應(yīng)位于鋼絲繩的主要受力側(cè)，不得交叉設(shè)置；繩卡間距不得小于鋼絲繩直徑的6倍，繩卡數(shù)量應(yīng)符合表2的要求。 5.插接繩或套筒，插入長(zhǎng)度不能小于鋼絲繩直徑的15倍，不得小于300毫米。對(duì)剛安裝的繩套要進(jìn)行允許載荷125%的取樣試驗(yàn)。 6.通過(guò)滑輪和滾筒的鋼絲繩不得有接頭。滑輪滾筒的槽底或細(xì)腰徑與鋼絲繩直徑之比應(yīng)符合下列規(guī)定：提升機(jī)傳動(dòng)時(shí)，滑車(chē)的機(jī)械傳動(dòng)不小于11，人力傳動(dòng)不小于10。 7.使用新鋼絲繩前，用正確的方法開(kāi)卷。將鋼絲繩卷筒架在旋轉(zhuǎn)軸上，然后拉住鋼絲繩的一端，使卷筒慢慢旋轉(zhuǎn)，拉直所有繩圈。鋼絲繩卷筒不能垂直堆放在地面上，然后水平拉伸鋼絲繩，這樣鋼絲繩的扭曲力就不能充分釋放，會(huì)使鋼絲繩折斷扭曲，造成嚴(yán)重?fù)p壞。使用時(shí)，起重機(jī)滑輪會(huì)纏繞旋轉(zhuǎn)，使其無(wú)法正常工作。

1.按鋼絲繩的斷面形狀分: 有圓形鋼絲繩和扁形鋼絲繩。 2.按鋼絲繩股的斷面形狀分: 有圓形股和異型股又可分為: 三角股、扁形股等。 3.按鋼絲繩股內(nèi)各層鋼絲互接觸的狀態(tài)分:點(diǎn)接觸鋼絲繩、線接觸鋼絲繩(包括點(diǎn)線接觸鋼絲繩)。 4.按鋼絲的斷面形狀分為: 用圓形鋼絲制成的鋼絲繩和用異型鋼絲制成的鋼絲繩(如密封式鋼絲繩)。按鋼絲表面情況分為: 光面鋼絲和鍍鋅鋼絲。按鋼絲的機(jī)械性能分為: 特號(hào)鋼絲和1號(hào)鋼絲。 5.按鋼絲繩股的數(shù)目分為: 單股、六股、八股以及十二股、十八股、三十四股等; 前三種鋼絲繩由一層繩股組成; 十二股及十八股鋼絲繩，是由兩層繩股組成; 而三十四股鋼絲繩，也叫做不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩。