鋼絲繩在各工業國家中都是標準產品，主要用在吊運，拉運等需要高強度線繩的運輸中。可按用途需要選擇其直徑、繩股數、每股鋼絲數、抗拉強度和足夠的安全系數。 鋼絲一般選優質碳鋼65號，經多次冷拔和熱處理后可達到很高的強度。普通場合可使用光面鋼絲捻制而成，即制繩鋼絲冷拉后，不經過任何表面處理直接捻制鋼絲繩潮濕或露天環境等工作場所可采用鍍鋅鋼絲擰成的鋼絲繩，以增強防銹性能。

鋼絲繩作為起重機械的重要工作部件和常用的取物工具，廣泛應用于起重作業。 1.鋼絲繩應根據工廠技術數據使用。沒有技術數據時，應進行單絲斷裂力試驗。 2.鋼絲繩應根據其力學性能選擇，并應配置一定的安全系數。鋼絲繩與配合滑輪的直徑不應小于表1所示。 3.鋼絲繩應定期浸油。 4.用繩卡固定鋼絲繩頭時，繩卡板應位于鋼絲繩的主要受力側，不得交叉設置；繩卡間距不得小于鋼絲繩直徑的6倍，繩卡數量應符合表2的要求。 5.插接繩或套筒，插入長度不能小于鋼絲繩直徑的15倍，不得小于300毫米。對剛安裝的繩套要進行允許載荷125%的取樣試驗。 6.通過滑輪和滾筒的鋼絲繩不得有接頭。滑輪滾筒的槽底或細腰徑與鋼絲繩直徑之比應符合下列規定：提升機傳動時，滑車的機械傳動不小于11，人力傳動不小于10。 7.使用新鋼絲繩前，用正確的方法開卷。將鋼絲繩卷筒架在旋轉軸上，然后拉住鋼絲繩的一端，使卷筒慢慢旋轉，拉直所有繩圈。鋼絲繩卷筒不能垂直堆放在地面上，然后水平拉伸鋼絲繩，這樣鋼絲繩的扭曲力就不能充分釋放，會使鋼絲繩折斷扭曲，造成嚴重損壞。使用時，起重機滑輪會纏繞旋轉，使其無法正常工作。

1.按鋼絲繩的斷面形狀分: 有圓形鋼絲繩和扁形鋼絲繩。 2.按鋼絲繩股的斷面形狀分: 有圓形股和異型股又可分為: 三角股、扁形股等。 3.按鋼絲繩股內各層鋼絲互接觸的狀態分:點接觸鋼絲繩、線接觸鋼絲繩(包括點線接觸鋼絲繩)。 4.按鋼絲的斷面形狀分為: 用圓形鋼絲制成的鋼絲繩和用異型鋼絲制成的鋼絲繩(如密封式鋼絲繩)。按鋼絲表面情況分為: 光面鋼絲和鍍鋅鋼絲。按鋼絲的機械性能分為: 特號鋼絲和1號鋼絲。 5.按鋼絲繩股的數目分為: 單股、六股、八股以及十二股、十八股、三十四股等; 前三種鋼絲繩由一層繩股組成; 十二股及十八股鋼絲繩，是由兩層繩股組成; 而三十四股鋼絲繩，也叫做不旋轉鋼絲繩。