為了保證鋼絲繩的安全使用，必須對鋼絲繩進行安全技術檢查。分為以下三種。 (1)日常檢查。每個工作日觀察鋼絲繩的所有可見部位，發現損壞和變形。 (2)定期檢查。對于在高溫、腐蝕、有毒等特殊環境下使用的鋼絲繩，每周至少要檢查兩次；對于普通起重機械使用的鋼絲繩，每周至少要檢查一次；對于長期工作的鋼絲繩，每月至少要檢查一次。 (3)特殊檢查。在發生重大自然災害或事故時，以及停用兩個月以上的起重機，須經特別檢查，合格后方可繼續使用。

一般影響鋼絲繩捻制損失的因素有： ①股及鋼絲的捻角：捻角越大，捻制損失越大 ②鋼絲繩的結構：結構越復雜，捻制損失越大 ③股繩之間及各鋼絲之間的嚙合作用：仔細觀察點接觸鋼絲繩的靜拉伸試驗斷口，可發現大多數是在嚙合造成壓痕的部位破斷的。 ④各股之間或各根鋼絲之間承受張力的均勻程度：鋼絲根數越多有增大的趨勢。 ⑤各根鋼絲機械性能的均勻程度：用抗拉強度、直徑或破斷時伸長量不同的鋼絲混合捻制出的鋼絲繩就較容易出問題。鋼絲的抗拉強度高或破斷時的伸長量小，捻制損失就有隨之增大的趨勢。

①點接觸鋼絲繩和線接觸鋼絲繩的強度 點接觸鋼絲繩由于各層鋼絲的捻角相等，故除了中心鋼絲以外的所有鋼絲都承受相同的拉伸應力。然而，因為各層鋼絲的捻距不同，所有鋼絲免不了要交叉，由此將受到局部很大的側向壓力(二次彎曲)。在靜態拉伸試驗中是發現不了的，所以強度將會受到二次彎曲和內摩擦的影響。而線接觸鋼絲繩由于內層鋼絲的捻角比外層的小，故承受的拉伸應力較高。不同的鋼絲層鋼絲直徑不同，所承受的拉伸應力不同。同樣道理，可以認為扁股鋼絲繩或面接觸鋼絲繩的強度將更高。然而因為其更接近像一根鋼棒，柔軟性變差;異型鋼絲在加工中還有鋼絲的強度和韌性方面的問題。另外，即使同一直徑的鋼絲繩，由于有效截面積不同，也就是單位長度的鋼絲繩重量不同，其強度也不同。 ③鋼絲根數和鋼絲繩強度的關系 組成鋼絲繩的鋼絲根數越多，捻制損失也越大，金屬芯的捻制損失更大。因此，鋼絲繩的強度越小，然而就一股來說，外層鋼絲的根數越多，和股斷面外接圓之間的間隙也就越小。 ④鋼絲強度和鋼絲繩強度的關系 一般鋼絲的強度越高，捻制損失越大。