鋼絲繩廣泛應(yīng)用于張拉、牽引、起重等方面。我們都知道，與其他同類鋼絲繩相比，鋼絲繩具有強(qiáng)度高、韌性好、無噪音、使用方便等優(yōu)點。 鋼絲繩是由幾種鋼絲制成，鋼絲繩表面按一定的規(guī)則扭結(jié)緊密，常用的鋼絲牌號有60、65、70、75MnCuTi等，硫磷含量不應(yīng)超過0.035%。

一般影響鋼絲繩捻制損失的因素有： ①股及鋼絲的捻角：捻角越大，捻制損失越大 ②鋼絲繩的結(jié)構(gòu)：結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，捻制損失越大 ③股繩之間及各鋼絲之間的嚙合作用：仔細(xì)觀察點接觸鋼絲繩的靜拉伸試驗斷口，可發(fā)現(xiàn)大多數(shù)是在嚙合造成壓痕的部位破斷的。 ④各股之間或各根鋼絲之間承受張力的均勻程度：鋼絲根數(shù)越多有增大的趨勢。 ⑤各根鋼絲機(jī)械性能的均勻程度：用抗拉強(qiáng)度、直徑或破斷時伸長量不同的鋼絲混合捻制出的鋼絲繩就較容易出問題。鋼絲的抗拉強(qiáng)度高或破斷時的伸長量小，捻制損失就有隨之增大的趨勢。

①點接觸鋼絲繩和線接觸鋼絲繩的強(qiáng)度 點接觸鋼絲繩由于各層鋼絲的捻角相等，故除了中心鋼絲以外的所有鋼絲都承受相同的拉伸應(yīng)力。然而，因為各層鋼絲的捻距不同，所有鋼絲免不了要交叉，由此將受到局部很大的側(cè)向壓力(二次彎曲)。在靜態(tài)拉伸試驗中是發(fā)現(xiàn)不了的，所以強(qiáng)度將會受到二次彎曲和內(nèi)摩擦的影響。而線接觸鋼絲繩由于內(nèi)層鋼絲的捻角比外層的小，故承受的拉伸應(yīng)力較高。不同的鋼絲層鋼絲直徑不同，所承受的拉伸應(yīng)力不同。同樣道理，可以認(rèn)為扁股鋼絲繩或面接觸鋼絲繩的強(qiáng)度將更高。然而因為其更接近像一根鋼棒，柔軟性變差;異型鋼絲在加工中還有鋼絲的強(qiáng)度和韌性方面的問題。另外，即使同一直徑的鋼絲繩，由于有效截面積不同，也就是單位長度的鋼絲繩重量不同，其強(qiáng)度也不同。 ③鋼絲根數(shù)和鋼絲繩強(qiáng)度的關(guān)系 組成鋼絲繩的鋼絲根數(shù)越多，捻制損失也越大，金屬芯的捻制損失更大。因此，鋼絲繩的強(qiáng)度越小，然而就一股來說，外層鋼絲的根數(shù)越多，和股斷面外接圓之間的間隙也就越小。 ④鋼絲強(qiáng)度和鋼絲繩強(qiáng)度的關(guān)系 一般鋼絲的強(qiáng)度越高，捻制損失越大。