噴塑設備生產過程中包含著噴粉室內雜質，固化爐內雜質，粉末雜質，水質雜質等四種雜質，我們需要分別對其采取措施：對于噴粉室內雜質，我們需要使用壓縮空氣吹掃噴粉系統，用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設備和噴粉室；而對于固化爐內雜質，我們應使用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內壁，重點是懸掛鏈和風管縫隙處；對于粉末雜質，我們唯一能夠采用的辦法就是可提高粉末質量，改進粉末儲運方式；一點是水質雜質，進一步增加水過濾器，使用純水做為最后兩級清洗水。 噴粉后立即檢查，若發現缺陷應及時處理，若固化后發現缺陷，其范圍小僅局部而不影響，被涂物表面裝飾，可用同色粉末加丙酮稀釋后進行修補，如果范圍大又影響表面質量，則用砂紙打磨后，再噴涂一次或用脫漆劑去掉涂層，再重新噴粉。

噴漆使用的原料是自噴漆，即氣霧漆，通常由氣霧罐、氣霧閥、內容物(油漆)和拋射劑組成，就是把油漆通過特殊方法處理后高壓灌裝，方便噴涂的一種油漆，也叫手動噴漆。而且氣霧漆(噴漆)并沒有嚴格的分類標準，通常的分類方法是按照人們的使用習慣來分類的。一般按氣霧漆中主要成膜物質的種類分為硝基類氣霧漆、醇酸類氣霧漆、熱塑性丙烯酸氣霧漆等幾大類，也有以成膜效果分類的如普通噴漆、金屬閃光噴漆、熒光噴漆、超能金屬色噴漆、鍍鉻噴漆、鍍金噴漆、錘紋噴漆、耐高溫噴漆等。自噴漆用途極為廣泛，通過近幾年的經濟發展，用途已從開始時的修補油漆瑕疵發展到模具、工業機械、玩具、工藝品、樂器、建筑物、鋼結構、廣告業宣傳業、標識、涂鴉等各個行業。

粉末涂料不含任何溶劑，是100%固體分的涂料，它的制造、運輸、貯存和施工解決了因溶劑而造成的污染問題，改善了操作人員的勞動條件，有利于操作人員的身體健康。簡化涂裝工藝，采用噴粉工藝涂裝只需噴粉、固化、冷卻等3道工序，一次成膜。大大簡化了涂裝工序，縮短了生產周期，當天就能出產品。在粉末涂料靜電涂裝中，配置自動涂裝機械和回收循環系統，就能形成自動化生產，從而節省了能源和資源，提高了生產效率。