如果爆炸環境中電氣設備選型不符合防爆要求，可能發生粉塵爆炸事故，正常噴涂時，如果噴涂器電極與工件(或其他物體)的間距不當，就有可能發生放電打火現象，如果恒流源控制失效，這一打火的能量就可能超過懸浮粉末燃爆的小點火能量，噴粉房內粉末與空氣的混合，若回收風量不足以將粉末與空氣混合濃度降低到允許濃度下，則容易達到爆炸濃度下限，當靜電打火能量超過粉末小點火能量，就可能引發爆炸事故。 觸電，由于噴粉靜電高壓可達60-90kV，作業時觸碰噴槍末端放電針，則會導致觸電事故，噴涂完畢，未將噴槍的放電針充分放電，導致觸電事故，噴槍及其輔助裝置上不應帶電的的金屬部件與高壓發生器接地端子未進行可靠連接，可能導致觸電事故，噴粉區內遵循以下規定：不允許存在發火源、明火和產生火花的設備及器具；禁止撞擊或摩擦產生火花；選用不會引燃粉末或粉氣混合物的取暖設備；防火按GB50140配置滅火器，但不宜使用易使粉末涂料飛揚或污染的滅火器。噴涂裝置靜電高壓引起的電擊，涂裝控制系統與高壓靜電發生器未實現聯鎖，防范對策措施，防范火災、爆炸事故措施，

噴粉正確的叫法是靜電粉末噴涂，不是簡單的能用噴漆槍完成的，對操作者的技能要求較高，由于油漆的品種繁多，這就要求操作者對各類油漆的用途、性能、使用范圍、施工方法、操作中的注意事項以及各類油漆的配套性都要做詳細地了解，并需具有一定的色彩學知識，能根據需要，利用原色調配出被涂物所需的色彩。靜電粉末噴涂設備的組成是供粉桶（用壓縮空氣供粉）、高壓靜電發生器、靜電噴粉槍組成，噴涂的粉末，也叫塑粉，全稱是塑料粉末，種類主要包括戶外粉末和戶內粉末，主要是環氧樹脂類型的戶外粉末和油漆根本就是兩種成分的東西，一般來說，典型的噴漆工藝包含以下6個步驟：首先是涂裝施工前的準備工作，具體內容為：第1步涂料性能檢查、充分攪勻涂料、調整涂料粘度、涂料凈化過濾、涂料顏色調整；第2步是涂底漆；第3步是涂刮膩子；第4步是涂中間涂層；第6步是涂面漆。簡化涂裝工藝，采用噴粉工藝涂裝只需噴粉、固化、冷卻等3道工序，一次成膜，大大簡化了涂裝工序，縮短了生產周期，當天就能出產品，在粉末涂料靜電涂裝中，配置自動涂裝機械和回收循環系統，就能形成自動化生產。

噴粉是利用電暈放電現象使 粉末涂料吸附在工件上的。噴粉其過程是：噴粉槍接負極，工件接地，粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生的高壓，由于電暈放電，在其附近產生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，構成回路形成帶電涂料 粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由于產生靜電排斥作用，便不繼續吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經過熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。