激光硬化處理能使零件的硬度比常規淬火的硬度更高。被激光處理過的零件表層強度增強,抗磨損、抗疲勞、耐腐蝕、抗氧化,使用壽命更長。為了獲得足夠的強度硬度,噴塑機機器的材料用量都會很大,這樣不僅浪費材料,還會是機器做出來顯得很笨重,為了噴塑機的效果就更好,可以運用激光硬化處理。 在一些特殊行業,激光熱處理技術在汽車行業使用的還很廣泛,尤其是很多車樞紐部件上,激光熱處理使用的更多。另外,因為激光熱處理能使零部件的性能變得更好,所以原材料就可以選用性能低一些的基材,基材的質量就可以減少一點,成本也會降低。同樣,在農業機車上激光熱處理使用的也很廣泛。噴塑機配合使用質量好的粉末涂料,噴涂效果更加好。 為了提高改善噴塑機的總體質量和效果,我們建議一些特殊的零部件還是要用特殊的方法處理一下,因為這樣可以獲得事半功倍的效果。

靜電噴塑槍出粉不均勻，大部分人就會認為這是噴塑機發生了故障，是機器有問題了，中望科技涂裝想告訴大家：發生了這問題，不是噴塑機的問，機器的作用就是把氣送還是不送出來，既然有氣出來就不關機器的事了，需要自己用心去慢慢調節。要解決這情況，我們 一定要先了解噴粉的原理：空壓機高壓氣經過濾杯分成兩路一路調壓后進入粉桶硫化粉末，以便粉末滾動后被粉泵吸出，另一路進入主機后通過電磁閥（噴槍開氣就出就噴粉），再分為三路經過調壓分別輸出：供粉（出粉大小）、配粉（出粉均勻度）、霧化（清理槍頭），噴塑的時候出粉不均勻： 按中望科技ZW型噴塑機的設計可以按如下步驟檢查： 1：看看總進氣供氣氣壓是不是足夠、是不是均勻，如果空壓機離開主機太遠、氣管太細就會供氣不足不均勻，更換成6分的自來水管子（鋁塑管、PPR、鍍鋅管都可）

1、如果葉輪的鉚釘頭部被磨損，可以通過壓緊葉輪體與輪轂用電焊堆焊，讓磨損的鉚釘頭部回到原來的正常狀態。 2、對鉚釘孔處容易產生疲勞裂紋的情況，可用整根沒有用過的新焊條進行焊接修裂紋，但要以葉輪軸心線為中心對稱進行，將該裂紋處補焊剩下的焊條留在該處，再用一根新焊條修補相對稱的鉚釘秸稈粉碎機孔裂紋，焊完后剩下的焊條與對稱鉚釘修補時剩下的焊條一樣長，以保證焊補上去的重量相等。若是對稱的鉚釘孔處無裂紋也要將焊條堆焊于此處，用來抵消對稱鉚釘孔裂紋處新補的焊接重量。按照這種對稱補重的方法焊接就可以修復裂紋。 3、對葉輪進行簡單的動平衡試驗，方法也很簡單。把葉輪支起后用手撥動使之輕輕旋轉，達不到平衡的地方會停到低點且左右擺動。若有偏重可在對面的葉輪上點焊，增加重量使其平衡，或者用角磨機磨去偏重葉輪的焊痕，也能達到平衡，這樣就可以把風機修復好進行正常工作了。小型秸稈粉碎機注意，在對風機的修理過程中不能用電焊隨意點焊，將焊痕留到葉輪上，以免影響風機葉輪的平衡，達不到修復的目的，造成更大的損失。