水泥罐是攪拌站用來儲存水泥、粉煤灰等粉狀物料的裝置。但水泥罐是密封的圓筒結構，高度一般在十幾米。當我們將水泥輸送到罐中時，我們無法觀察水泥的使用情況。那么，怎樣才能判斷水泥罐中粉末的使用量和剩余量呢？通常在水泥罐的頂部安裝一個叫做重錘料位計的裝置，我們可以借助這個裝置知道水泥罐里還剩多少水泥。攪拌站在使用中，粉料在減少，智慧重錘料位計的傳感器感應不到電阻后，會發出相應的信號，自動接通電源。點擊操作，驅動刀片向下移動。當它接觸到粉末時，刀片會發出信號并斷開電源。此時，刀片的位置就是水泥罐中剩余粉末的位置。

除電纜通過處外，料位計為密封結構。根據這一結構特點，可以設置吹掃口，用潔凈的儀表氣體吹掃電子室，保證電子室始終工作在相對潔凈的環境中，降低故障率，延長設備使用壽命。根據物料輸送的特點，儀表氣路也可設置電磁閥遠程控制，與物料輸送周期掛鉤，降低系統能耗。智慧重錘液位計在使用過程中，應定期對機械倉進行檢查和維護，及時掌握滑輪組、電纜等相關部件的磨損情況。當電纜有毛刺、彎曲、脫落時，應及時更換，以免影響重錘料位計的正常工作。對于4 ~ 20mA模擬電流信號的輸出，在集中控制器處增加一個信號隔離器，以提高系統的抗干擾能力。

原理:重錘料位計的先進電子設備由智能電機控制。每個測量周期都是通過將錘子/電纜組件放入容器中開始的。鋼纜的下降/提升量等于從測量起點到W55安裝點下方材料表面的空間距離。采用霍爾效應檢測技術和單片機定時器電路測量距離，測量分辨率在0.045”以內。磁性技術也用于檢測與材料表面的接觸。測量數據刷新后，電機反向運行，錘/纜返回初始位置。達到媒體可視化和流程自動化的目的。在上升過程中測量并檢查距離。