重錘式料位計安裝在筒倉頂部，料位計傳感器的檢測過程由控制顯示器發(fā)出的信號控制。智慧重錘料位計的機械傳動部分由可逆電機、螺桿、齒輪軸、卷筒、靈敏杠桿等組成。當料位計的傳感器接收到檢測指令時:電機正轉，帶動齒輪軸和卷筒轉動，使鋼絲繩下，帶動重錘從倉頂下降。重錘落到料位時，被料位托起失去重量，鋼絲繩松弛，靈敏的杠桿作用使微動開關接觸。當控制顯示器接收到這個信號后，立即發(fā)出電機反轉命令，重錘上升并返回，直到卷筒碰到頂部開關，電機停止，重錘回到倉頂原來的位置，這樣就完成了一個檢測過程。

原理:重錘料位計的先進電子設備由智能電機控制。每個測量周期都是通過將錘子/電纜組件放入容器中開始的。鋼纜的下降/提升量等于從測量起點到W55安裝點下方材料表面的空間距離。采用霍爾效應檢測技術和單片機定時器電路測量距離，測量分辨率在0.045”以內(nèi)。磁性技術也用于檢測與材料表面的接觸。測量數(shù)據(jù)刷新后，電機反向運行，錘/纜返回初始位置。達到媒體可視化和流程自動化的目的。在上升過程中測量并檢查距離。

重錘料位計是一種傳感器，用于監(jiān)控料斗、料倉和其他類型容器中的粉末、顆粒和液體。重錘料位計直接測量頂部空的距離，間接測量料倉內(nèi)的物料高度。根據(jù)測量的距離和操作者或安裝者在配置期間設置的有效測量范圍，確定料位。將料位報警(高和低)與測量的料位進行比較，如有必要，高和低報警繼電器的輸出將改變狀態(tài)。 智慧重錘料位計的智能電機傳動系統(tǒng)控制系在不銹鋼電纜上的重錘下降，重錘接觸到介質表面時停止下降。然后，重錘料位計改變電機的旋轉方向，使重錘縮回。重錘料位計在測量過程中，通過獲得專利的雙光傳感器的精確測量獲得液位信號，并將液位信號傳輸?shù)?~20mA模擬信號、RS485信號或脈沖信號輸出。