重錘式料位計安裝在筒倉頂部，料位計傳感器的檢測過程由控制顯示器發出的信號控制。智慧重錘料位計的機械傳動部分由可逆電機、螺桿、齒輪軸、卷筒、靈敏杠桿等組成。當料位計的傳感器接收到檢測指令時:電機正轉，帶動齒輪軸和卷筒轉動，使鋼絲繩下，帶動重錘從倉頂下降。重錘落到料位時，被料位托起失去重量，鋼絲繩松弛，靈敏的杠桿作用使微動開關接觸。當控制顯示器接收到這個信號后，立即發出電機反轉命令，重錘上升并返回，直到卷筒碰到頂部開關，電機停止，重錘回到倉頂原來的位置，這樣就完成了一個檢測過程。

智慧重錘料位計的安裝和測量點應距離進料口至少1.5m，以減少測量過程中流動物料或氣流對牽引繩和重錘的沖擊；對于安裝距離不能達到1.5m以上的小型筒倉，可以在智慧重錘料位計安裝位置的正下方安裝防護短管，以減少強氣流和物料的沖擊。重錘液位計的安裝位置下方，不應有阻礙重錘下落的卸料口、閥門、障礙物等部件，以免影響智慧重錘料位計的測量。重錘的形式為錐形，以減少沖擊力。

在滿足現場材料的密度、溫度、濕度和耐腐蝕性的條件下，重錘應盡可能采用高密度和小體積的形式。在滿足工作條件的情況下，建議選擇不銹鋼。粉料倉重錘液位計的測量是周期性的，可手動測量，定時自動測量，也可由集中控制器控制。料倉氣力輸送形式的進料過程也是有規律的。根據上述情況，液位計的測量周期可以與進給周期互鎖。料倉進料時，重錘料位計停止測量并保持在初始位置，直到進料結束，然后料位計進行下一個完整的測量循環。國內外大多數料位計都有遠程啟動信號接口，根據實際過程由外部給定信號啟動測量。