脈沖除塵器特點： 1、選用分室停風脈沖噴吹清灰技能，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺陷，清灰才能強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行安穩牢靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。 2、由于選用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可到達完全清灰的目的，所以清灰周期延伸，下降了清灰能耗，壓氣耗量可大為下降。一起濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地進步濾袋與閥片的壽數。 3、檢修換袋可在不停體系風機，體系正常運行條件下分室進行。濾袋袋口選用彈性漲圈，密封功能好，結實牢靠。濾袋龍骨選用多角形，削減了袋與龍骨的磨擦，延伸了袋的壽數，又便于卸袋。 4、選用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。 5、箱體選用氣密性規劃，密封性好，查看門用密封材料，制造進程中以火油檢漏，漏風率很低。 6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小

含塵氣體經過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外外表，凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出脈沖除塵器跟著過濾時刻的延伸，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值時，清灰設備開端進行清灰。首要，一個分室進步閥關閉，將過濾氣流切斷，然后電磁脈沖閥敞開，壓縮空氣以非常短促的時刻在上箱體內敏捷脹大，涌入濾袋，使濾袋脹大變形發生振動，并在逆向氣流沖刷的效果下，附著在濾袋外外表上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，進步閥打開，該室又康復過濾狀況。清灰各室依次進行，從第,一室清灰開端至下一次清灰開端為一個清灰周期。經過過濾和清灰作業被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰設備會集排出。

小型布袋除塵器的優勢： ①可選用較高的過濾速度，因而可削減過濾面積，使設備小型化，價格較為實惠。 ②設備阻力和處理風量改變較小。 ③清灰進程不中止濾料作業，能實現粘附性強的粉塵脫落，清灰時刻距離短，除塵器箱體無需做成分室結構。