一、產品組成

換熱站自動控制系統

組成如下：

1、PLC控制柜

2、控制系統

主機硬件系統、控制軟件系統、操作臺

3、計量儀表、傳感器

液位計、流量計、熱量表、溫度計、壓力計

4、電動調節閥類

5、水泵類

循環泵、補水泵

二、工作原理

換熱站自動化控制系統分為三個層級，分別是現場數據采集控制層、集中調度管理層和數據通訊層。自動化改造主要是增加對應的控制系統，將新增計量儀表、傳感器、控制閥等設備納入集中控制范圍，對供暖管道的溫度、壓力、流量、水箱液位等進行全方位監測，掌握換熱站的實時工作狀態并進行遠程調控。其中計量儀表主要對換熱站的運行狀態及各項運行參數進行測量，通過物聯網傳輸給PLC控制柜，控制柜對其進行運算和處理，寫入自動運行控制程序，進而對電調閥、循環水泵和補水泵等設備進行智能化調節，實現自動控制。

三、功能及作用

1、數據直觀、管控精準

換熱站自動化控制系統可以直觀地顯示工藝流程、各設備運行狀態及各儀表檢測的數據，反饋速度快，對供熱系統的熱量與溫度進行實時精準調控，如果熱量過高，系統中的控制程序就會發出自動調節指令，使熱量與供熱溫度始終保持在標準區間內，提高了控制的..性。

2、節約成本、操作便捷

自動化控制系統的應用替代了過去的人工操作，工作效率大幅提升，為熱力企業節省大量的人力成本；自動化控制系統操作便捷，系統中直觀顯示管網運行數據，操作人員可以..時間針對系統反饋的故障信息制定科學、合理的檢修方案。

3、節能降耗、低碳環保

在國家大力推進能源企業節能降耗的背景下，換熱站自動化控制系統具有實時監控的功能，能夠實時對管網設備進行調節控制，使供熱系統始終高效運行，在滿足供熱標準的前提下降低能耗，實現了供熱企業節能、減排、增效的訴求。

四、典型案例

2018年5月，山西省靈石縣城市供熱總站隔壓站設備采購安裝項目與我公司達成合作，為隔壓站提供自控系統及儀表設備以及設備調試、人員培訓等服務，所涉及的隔壓站電氣、儀表材料及控制系統用于靈石縣靜升新區一次管網及配套隔壓站供熱工程設備材料購置項目中的隔壓站電氣、儀表的建設，項目設計隔壓站兩座，為級聯方式。

控制系統包括PLC控制柜、控制硬件系統、控制軟件系統、流量、溫度測控控制柜、磁翻板液位計、超聲波熱量表、超聲波流量計、防震金屬溫度計等設備，均采用國內外知名品牌，保證設備各項指標滿足系統安全穩定運行要求。

自動化控制系統部分采用PLC控制柜 計算機操作臺方式，實時采集各傳感器、儀表的工作參數，監控各設備運行及故障狀態，并對隔壓站內的設備進行實時監控；出現現場信號異常、設備故障、自身控制系統出錯時進行聲光報警并記錄在報警數據庫中；系統還可以提供豐富的報表功能，方便供熱企業進一步積累管控經驗。隔壓站內各類水泵均可實現手動/自動狀態監控、遠程啟停控制、頻率設定、運行狀態反饋、故障報警和主備用泵組的自動切換；各類閥門均可實現遠程控制和自動化控制；各傳感器接入系統并正確顯示讀數，在達到系統設置高/低門限值時及時記錄并報警。

該項目交付后至今運行情況良好，滿足了城鎮居民正常供熱的需求，獲得了甲方的一致認可。