近日,冷庫也是占了不少風頭,火災(zāi)、爆炸、氨泄漏等事故頻繁躍上各大新聞門戶——
2017年4.26日安徽安慶一家冷庫意外起火,疑似因管理不當導(dǎo)致;
2017年5.3日,廣東深圳海吉星農(nóng)貿(mào)批發(fā)市場一冷庫壓縮機發(fā)生爆裂,事故原因為對冷庫壓縮機進行故障維修時,因人工操作不當導(dǎo)致氣壓過大而發(fā)生爆裂;
不僅是今年,往年的冷庫事故想必大伙也不陌生,比如2013年震驚全國的上海翁牌實業(yè)的氨冷庫泄露事故,事故直接造成15人死亡,7人重傷,18人輕傷;
2014年11.16日,山東壽光某食品公司一胡蘿卜包裝低溫車間發(fā)生火災(zāi),事故直接導(dǎo)致18人死亡、13人受傷,一時間再次將食品及冷庫安全推上風頭浪尖。
看似隱患事故不斷的冷庫工程,究竟是什么原因?qū)е拢衷撟屨l來為冷庫事故負責?
安徽雪坊冷庫廠家總結(jié)近年來冷庫安全事故得出,以工程自身質(zhì)量、管理操作漏洞、硬件設(shè)施不完善為三項主要原因,具體表現(xiàn)為以下幾點——
1.冷庫的源頭施工及存在問題,比如冷庫的電路部分,電線電纜短路的點焊連接有問題,易造成冷庫的火災(zāi)隱患;
2.消防及各類應(yīng)急器材、設(shè)備不足,逃生及防護裝置不完善,也是導(dǎo)致冷庫事故發(fā)生時加劇傷亡人數(shù)的主因;
3.除卻冷庫工程自身質(zhì)量因素,管理不到位、管理者安全意識淡薄或利益當先,疏于防范安全制度無法落實,安全防范及管理知識缺乏等,操作者習慣性或未按操作規(guī)程作業(yè),沒有盡到安全工作的責任,不能及時發(fā)現(xiàn)問題而做處理,也是導(dǎo)致事故發(fā)生的原因;
4.工程設(shè)備老化卻不及時維修或更換新設(shè)備,極易導(dǎo)致制冷劑泄漏等事故,2013年伊始,燕章制冷為梅林食品進行的“氨改氟”項目工程,便是將已使用幾十年的老舊設(shè)備更替為新型設(shè)備,同時改換制冷劑,從根本上杜絕了氨泄漏的隱患。
發(fā)現(xiàn)問題并解決問題,才是,在分析了冷庫事故的主要原因后,作為制冷工程商家及冷庫業(yè)主,又該如何防微杜漸,將可怕的事故拒于千里之外呢?
不得否認當前我國冷庫系統(tǒng)自動化還普遍較低的事實,在這種情況下,氨制冷系統(tǒng)的冷庫操作人員,在制冷系統(tǒng)運行中起著至關(guān)重要的作用,而目前許多氨冷庫操作人員的專業(yè)能力及職業(yè)素養(yǎng)幾乎難能與嚴峻的冷庫安全環(huán)境成正比,如2013年上海翁牌冷庫的氨泄漏事故中的操作不當,操作人員既沒有在非正常工況下操作的能力,更沒有處理突發(fā)事故的經(jīng)驗,因此釀成大禍。
安全事故的原罪始于冷庫工程建造商,以及冷庫業(yè)主的管理,當冷庫工程商在工程的設(shè)計規(guī)劃、建造施工以及后期的調(diào)試維護時做到精益求精,并保障工程質(zhì)量的基礎(chǔ)上,冷庫業(yè)主加強安全防范意識,積極培訓(xùn)優(yōu)質(zhì)施工人員上崗,同時落實好安全制度,不讓安全制度成為一紙空談,各方面的努力與配合下,相信安全隱患一定會大大降低。