施工流程
板面鋼筋完成 → 反坎定位、放線 → 配模、吊模加固 → 反坎與板面混凝土一次澆筑 → 反坎拆模成型
1、前期定位放線、吊模
2、吊模加固完成
3、與結構板一次澆筑完成
4、拆模后效果
注意事項
1、模板安裝需在面層鋼筋綁扎完成后進行吊模，反坎放線一定要準確，防止偏位導致后期剔鑿。
2、反坎一次澆筑吊模加固比常規二次澆筑加固較為復雜，除采用木方和成品模板夾加固外，還需采用豎向鋼筋（直徑大于14）進行定位，定位筋與板面鋼筋相連（建議采用焊接連接固定），板面鋼筋與梁鋼筋相連固定（建議采用焊接連接固定）；定位筋提前焊接成H型，然后按照60公分間距排布加固，具體如圖所示。
3、吊模施工過程中應對樓板鋼筋進行有效保護，增設過人馬道，防止鋼筋踩踏，影響鋼筋保護層厚度。
4、配模應在下一層進行配模，以免造成板面垃圾污染及鋼筋踩踏。
5、一次澆筑的止水坎與剪力墻交接部位，應提前預留一定距離（該處后期需二次施工），以便于該處剪力墻的封模和加固。
6、以一層四戶為例，單層（4個廚房8個衛生間）首次配模加固耗時兩天，后續拆模上翻至上一層吊模加固耗時一天時間，木工至少6人，電焊工至少2人。
7、因澆筑過程震動較大，容易出現偏位，所以澆筑過程加強旁站監督。
8、一次混凝土澆筑后，止水坎至少2-3天后拆模，過早拆模容易造成混凝土破損。
9、結構反坎拆模后需加固成品保護，樓層拆模時加強監管，否則容易造成破壞。
建議
建議：在總包招標時，對該部位一次澆筑成型進行明確，要求總包單位嚴格執行，同時，施工注意事項及施工要求在總包合同及進場交底時進行明確，施工過程中加強監管；若樓層較高時，建議采用成品鋼模板進行施工；因廚衛間結構反坎與板面一次澆筑相對耗時，不建議搶工階段進行一次澆筑（如搶預售施工階段等）。
