1. 生產工藝不同
HDPE雙壁波紋管采用的是擠出成型工藝，由機器同時擠出波紋外壁和光滑內壁的兩個同心管胚，一次性熔接擠壓成型。
HDPE中空壁纏繞管的生產工藝是把高密度聚乙烯（HDPE）生產成矩形管胚，然后經過纏繞焊接成型。
2. 口徑不同
由于HDPE雙壁波紋管的生產工藝是擠出成型工藝，設備口模要和管徑大小相當，因此，如果要生產大口徑的HDPE雙壁波紋管就要使用大口模的機器設備，而此類設備的研發成本是相當高的，目前國內可以生產大口徑的雙壁波紋管只能達到DN1200。

而HDPE中空壁纏繞管的生產工藝則不受管徑的限制，其獨的成型工藝，可以生產大達DN3000的大口徑管道，這也是其它生產工藝難以完成的。
3. 連接方式不同
HDPE雙壁波紋管主要采用承插式連接，由橡膠密封圈密封即可。此種連接方式安裝方便，安裝成本相對較低。
HDPE中空壁纏繞管采用的是熱熔帶連接，需要對接口進行加熱熔接。此連接方式相對復雜，連接成本也略高于雙壁波紋管。
4. 生產成本和價格不同
由于HDPE雙壁波紋管和HDPE中空壁纏繞管的生產工藝不同，導致二者對原料的使用率也不同。生產相同管徑和相同環剛度的管材，擠出工藝的原料使用率較高，也就是說HDPE中空壁纏繞管要耗費更多的材料，生產成本相對較高，因此價格也較高。