假如獨立應(yīng)用高能量整流器用地腳螺栓標(biāo)準(zhǔn)件水準(zhǔn)安裝或豎直安裝；假如可在控制柜的底版上扭緊可應(yīng)用螺釘固定不動：機器設(shè)備應(yīng)接地保護或維護布線。髙壓屏蔽掉點火線零線兩邊的螺帽一般是M18*1.0或M18*1.分別是點炸藥的輸出端和點火槍鍵入端外螺紋扭緊，兩邊擰緊，緊靠正中間負(fù)極；假如正中間存有空隙，會造成正中間的充放電燒融；高能量打火頭安裝在燃燒機嘴前30~50mm，天然氣天然氣燒嘴取較小間距，如汽柴油應(yīng)伸進然料區(qū)茂密處；依據(jù)穩(wěn)燃器的流回和油槍噴出角的實際情況明確L，經(jīng)驗取100~150mm。高能點火器的安裝.調(diào)節(jié)后，接入開關(guān)電源應(yīng)可以穩(wěn)定地發(fā)火；當(dāng)電源電壓太低，發(fā)火工作頻率慢時，調(diào)節(jié)變電器次級線圈輸出焊接線，使二次工作電壓上升；當(dāng)電源電壓過高且發(fā)火工作頻率快時，調(diào)節(jié)變電器次級線圈輸出焊接線，使次級工作電壓降低。 高能點火器由能點火控制器、點火電纜和點火桿三部分組成，在現(xiàn)代社會中應(yīng)用非常廣泛，下面介紹一下其四大特點。安全可靠：安全是設(shè)備使用時的首要事項，通過嚴(yán)格的生產(chǎn)質(zhì)檢流程，高能點火器企業(yè)可以保障高能點火器產(chǎn)品使用的安全性。點火率高：點火速度非常快,正常情況下3秒內(nèi)點火成功。密封性好：這實際

高能點火器裝置的點火原理與噴氣式飛機發(fā)動機低壓高能點火裝置相同，其20J點火裝置輸出電流達500mA，脈沖放電單個火花能量可達1.1J。所有在高溫區(qū)高壓輸出線路都采取陶瓷絕緣體(95n高鋁瓷管)隔離、采用不銹鋼管保護、及熱密封措施(稱為高壓導(dǎo)電桿)，該結(jié)構(gòu)耐高溫、耐腐蝕、防水防潮，點火電極之間鑲有高新材料一半導(dǎo)體材料，使點火電極具有自凈功能、不積碳、不結(jié)焦。這種獨特的優(yōu)越性能是普通高壓點火器裝置所無法比擬的，因此更適用于高空點火。高能點火器是電容儲能低壓高能放電裝置，與高能點火槍、高壓屏蔽電纜構(gòu)成高能點火裝置。 氣體排放點火裝置的高能點火器由一組高能點火器、點火棒和點火電纜組成。高能點火器：主要用于燃?xì)狻⑹凸I(yè)燃燒器的自動點火，放電炬的點火。具有點火可靠、壽命長等優(yōu)點。點火端耐高溫、耐結(jié)焦，具有自潔能力。因此，廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。 、冶金、陶瓷、環(huán)保能源等行業(yè)。采用熱面式低壓點火技術(shù)：公司最新開發(fā)的第三代點火產(chǎn)品；它與我公司開發(fā)的點火棒和點火電纜相結(jié)合，點燃點火棒。具有體積小、結(jié)構(gòu)簡單、輸出能量高、一體化封裝、免維護等特點；采用新型熱面點火技術(shù)，點火時熱面溫度可達~1500度

催化載體分為金屬載體、陶瓷載體和炭纖維載體。金屬載體一般是以鎳或鎳鉻合金為載體做成的帶、片、丸、絲等形狀，通過 “電鍍”或 “化學(xué)鍍”（即溶液浸漬）將鉑、鈀鍍在這些載體上，并制成便于裝配、拆卸的模屜。以陶瓷為載體的催化劑，一般是以硅—鋁氧化物為載體，其結(jié)構(gòu)有片粒狀和蜂窩狀兩種。一般在陶瓷結(jié)構(gòu)上涂敷一層僅0.13mm厚的α-氧化鋁薄層，把活性的鉑、鈀等金屬催化劑以微晶狀態(tài)沉積或分散在多孔的氧化鋁薄層中，并制成便于裝配、拆卸的模屜。炭纖維載體可制作成線狀、氈狀、網(wǎng)狀等形狀，在載體上涂敷催化活性材料，制成便于裝配、拆卸的模屜。催化燃燒器電控制系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機，另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的比例。催化燃燒電氣控制系統(tǒng)工作過程分為三個狀態(tài)：燃燒器工作狀態(tài)、停止?fàn)顟B(tài)及參數(shù)設(shè)定狀態(tài)。在工作狀態(tài)中又分為點火過程和燃燒過程。由安裝的熱電偶檢測出溫度，送文本顯示器顯示。PLc具有模擬量輸入、輸出模塊，檢測火焰燃燒信號和熱電偶溫度信號，將檢測到的信號與設(shè)定的信號經(jīng)過比較運算后，通過0～10 V電信號控制變頻器的輸出頻率來調(diào)整風(fēng)機的轉(zhuǎn)速