鋼筋桁架樓承板安裝方法：鋪設鋼筋桁架樓承板前，按圖紙所示的起始位置放置基準線，對準基準線，安裝第一塊板，將其支座豎筋與鋼梁點焊固定，再依次安裝其它板，在鋪設過程中每鋪設一跨板要進行按圖標注尺寸校對，若有偏差要及時調整。樓板連接采用扣合方式，板與板之間的拉鉤連接應緊密，保證澆筑混凝土時不漏漿，同時注意排板方向要一致，桁架節點間距為200㎜，注意不同模板的橫向節點要對齊。鋼柱角部、核心筒轉角處、梁面襯墊連接板等平面形狀變化處，可將板材兩端切割，切割前應對要切割的尺寸進行放線并檢查復核，切割后的板材端部仍需按照原來的要求焊接水平支座鋼筋和豎向支座鋼筋，若在節點中部切斷，腹桿鋼筋也需焊接在豎向鋼筋上，就位后方可進行安裝。若跨間收尾處板寬不足576mm，可將板材沿鋼筋桁架長度方向切割，切割后板上應有一榀或二榀鋼筋桁架，不得將鋼筋桁架切斷。鋼筋桁架應平行于鋼梁端部處，底模在鋼梁上的搭接不小于30mm，沿長度方向將鍍鋅鋼板與鋼梁點焊，焊接采用手工電弧焊，間距為300mm。

與以往的施工方法不同，在施工現場可直接將鋼筋桁架樓承板鋪設在鋼梁上，然后進行簡單的鋼筋工程，便可澆筑混凝土。使用該模板不需架設木模及腳手架，底部鍍鋅壓型鋼板僅作為模板使用，不替代受力鋼筋，故不需考慮防火噴涂及防腐維護等問題，因而施工快捷，可減少現場鋼筋綁扎工作量約70%，縮短工期并節省成本。此外，鋼筋排列均勻，上下兩層鋼筋間距及混凝土保護層厚度能充分得到保證，為提高樓板施工質量創造了有利條件。普通的現澆鋼筋混凝土樓板，施工階段因下部支模故基本不產生撓度，待混凝土達到一定強度后拆模，在自重作用下樓板下撓，板底混凝土產生拉力甚至出現裂縫。鋼筋桁架混凝土樓板則根據臨時支撐的設置情況分別如下：設置臨時支撐：與普通現澆鋼筋混凝土樓板基本相同；不設臨時支撐：混凝土凝固前，模板自重、混凝土重量及施工荷載全部由鋼筋桁架承受，混凝土凝固在鋼筋桁架樓承板變形下進行，樓板自重不會使板底混凝土產生拉力。樓板的承載力在使用階段，鋼筋桁架上下弦鋼筋與混凝 ** 同工作，此樓板與鋼筋混凝土疊合式樓板具有相同的受力性能，雖然受拉鋼筋應力超前，但其承載力與普通鋼筋混凝土樓板相同。

現在幾乎全部可使用的產品設備，都是有一定的保質期的，短的幾個月，長的可能有幾十年的時間，但是總會有著進行更新更換的一天。那么選擇到各方面都良好的鋼筋桁架樓承板來進行使用的話，其使用壽命會大概率的能夠增加一些，但也不是就萬事大吉了，也有可能是在其它方面的問題，從而使這樓承板導致其使用壽命縮短。在這我們一起來了解一下，對于這些問題產生就會導致其使用壽命的縮短：由荷載變化，超期服役，規范和規程改變導致結構承載力不足;由于化學物質的侵蝕而產生腐蝕以及電化學腐蝕致使鋼筋桁架樓承板構件截面削弱;YX32-304.8-914樓承板在溫差作用下引起構件或連接變形、開裂和翹曲;構件由于各種意外產生變形、扭曲、傷殘、凹陷等，致使構件截面削弱，桿件翹曲，連接開裂等;其它包括設計、生產、施工中的失誤及服役期中的樓承板違規使用和操作等。因此，要想更加長久的使用鋼筋桁架樓承板就要做好相關的準備工作和預防措施，比如在使用之前認真檢查該板材是否有問題、進行作業時多多關注使用情況，防止問題出現后解決不及時造成其使用質量的損害等等。定期對其進行維修保養也是延長該板材使用壽命的一大有效辦法。