鋼管調(diào)直機(jī)是建筑扣件式鋼管腳手架鋼管的保養(yǎng)機(jī)械，主要用于矯直修復(fù)在建筑施工中彎曲變形的腳手架鋼管 、及其他管材。調(diào)直后的鋼管表面無(wú)壓痕﹑縮徑現(xiàn)象，優(yōu)于建設(shè)部制定的標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備同時(shí)具有清理鋼管表面的灰垢和銹垢，并進(jìn)行刷漆功能。解決鋼管經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間日曬雨淋，生銹腐蝕，管壁變薄，在施工、拆卸、搬運(yùn)中容易彎曲，不能使用，造成腳手架鋼管搭設(shè)安全隱患等問(wèn)題。機(jī)器具有調(diào)直、除銹、刷漆三合一體功能，大大降低人工體力勞動(dòng)，提升工作效率。鋼管調(diào)直機(jī)也叫全自動(dòng)腳手鋼管保養(yǎng)設(shè)備,是專門鋼管產(chǎn)品與制作的機(jī)器的統(tǒng)稱,如腳手架,圓管調(diào)直,管材設(shè)備等等。鋼管調(diào)直機(jī)是建筑鋼管腳手架的保養(yǎng)機(jī)械，主要用于矯直修復(fù)在建筑施工中彎曲變形的腳手架鋼管、及其他 管材。調(diào)直后的鋼管表面無(wú)壓痕﹑縮徑現(xiàn)象，優(yōu)于建設(shè)部制定的標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備同時(shí)具有清理鋼管表面的灰垢和銹垢，并進(jìn)行刷漆功能。有效解決鋼管經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間日曬雨淋，生銹腐蝕，管壁變薄，在施工、拆卸、搬運(yùn)中容易彎曲，不能使用，造成腳手架鋼管搭設(shè)[3] 安全隱患等問(wèn)題。

矯直彎曲變形管材、清理鋼管表面的灰垢和銹垢、鋼管刷漆保養(yǎng)調(diào)直、除銹、刷漆三合一 專業(yè)調(diào)直除銹 刷漆三合一體機(jī)特點(diǎn)及使用范圍：滾壓鋼管調(diào)直機(jī)具有不同的輥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，快速調(diào)節(jié)式除銹裝置，出灰筒設(shè)計(jì)等，操作方便安全可靠，主要適用于腳手架鋼管的調(diào)直除銹上漆。旋轉(zhuǎn)調(diào)直通過(guò)旋轉(zhuǎn)裝置來(lái)達(dá)到調(diào)直目的調(diào)直效果好。工作原理：主要傳動(dòng)是由電機(jī)帶動(dòng)減速器減速后帶動(dòng)上、下鋼輪, 再通過(guò)鏈條連接帶動(dòng)其余鋼輪轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著鋼輪矯直旋轉(zhuǎn), 再由2個(gè)清刷器高速旋轉(zhuǎn), 將矯直后的鋼管表面銹蝕和殘留泥灰漿等全部清除干凈。最后通過(guò)噴油裝置完成對(duì)鋼管涂漆翻新工作。用于調(diào)直修復(fù)在建筑施工中彎曲變形的鋼管，調(diào)直后的鋼管表面無(wú)壓痕、縮徑現(xiàn)象，優(yōu)于建設(shè)部制定的標(biāo)準(zhǔn)。鋼管調(diào)直機(jī)是建筑施工企業(yè)、建筑鋼管租賃企業(yè)、腳手架施工單位的理想機(jī)械設(shè)備。鋼管調(diào)直機(jī)由調(diào)直系統(tǒng)、除銹機(jī)、刷漆箱三部分緊密的結(jié)合在一起，可以單獨(dú)調(diào)直，也可以進(jìn)行鋼管調(diào)直除銹雙項(xiàng)功能作業(yè)，如果需要給鋼管刷漆做標(biāo)記也可以同時(shí)完成。標(biāo)配4kw電機(jī)功率輸出，穩(wěn)定高效；機(jī)械滾輪滾壓式調(diào)直，持久耐用。

直縫鋼管的生產(chǎn)工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)工藝的主要內(nèi)容是高頻焊接直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管。直縫鋼管生產(chǎn)工作效率高，成本低，經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速，螺旋鋼管的強(qiáng)度設(shè)計(jì)通常高于直縫鋼管。鋼管生產(chǎn)技術(shù)的主要內(nèi)容是埋弧焊。螺旋鋼管可以用來(lái)生產(chǎn)相同寬度的鋼坯不同直徑的焊管，也可以用窄坯生產(chǎn)更大直徑的焊管。但是，與相同長(zhǎng)度的直縫鋼管相比，焊接長(zhǎng)度分別增加了30％和100％，生產(chǎn)的速度相對(duì)較低。因此，大部分大直徑鋼管都是通過(guò)螺旋焊接的，而小直徑鋼管大部分采用直縫焊接。在大直徑直縫鋼管的工業(yè)化生產(chǎn)中，采用T型焊接施工技術(shù)，即將兩根小直縫鋼管對(duì)接連接，以滿足企業(yè)項(xiàng)目所需的長(zhǎng)度。丁字直縫鋼管的缺陷比較明顯，丁字焊縫焊接過(guò)程中的殘余應(yīng)力很大，焊接金屬結(jié)構(gòu)材料通常處于三軸應(yīng)力狀態(tài)，這增加了開(kāi)裂的可能性。在焊接工藝和工藝設(shè)計(jì)上，螺旋鋼管和直焊鋼管的焊接方法相同，但不可避免地會(huì)導(dǎo)致大量T型焊縫的出現(xiàn)，T型焊縫的焊接殘余應(yīng)力影響很大。因此，焊接的技術(shù)缺陷也需要改進(jìn)，改進(jìn)后的焊縫金屬結(jié)構(gòu)，減少了鋼管開(kāi)裂的可能性。