對于航空搖臂零件，按照傳統的一側兩銷定位方式很難滿足立臥轉換加工中心的要求。立臥轉換加工中心的定位方式一般有燕尾定位和螺釘反擰定位兩種，均可實現五面加工。兩種定位方式都需要在零件的適當位置預留工藝附件和工藝凸臺。在確定工藝附件和工藝凸臺位置時，應充分考慮去除附件后零件變形對加工質量的影響。燕尾定位適用于長寬差異較小的零件加工，尺寸約為200mm×200mm×200mm及以下；對于長寬差異較大、尺寸較大的零件，可采用螺釘反擰定位法。以提高定位的可靠性和穩定性。

液壓夾具和真空吸附夾具制造成本高，制造周期長，磁力夾具成本低，但在使用上有很多限制。在設計夾具的過程中，要充分考慮零件的材料、結構、批量和加工成本等因素，設計出既定位可靠、裝夾方便、又易于制造、經濟的夾具。是綜合挑選的。目前，搖臂的加工主要以三軸立式加工中心為主。張惠珍等。 [1] 設計了一種用于搖臂加工的快換旋轉夾具，一套夾具可以同時加工正反兩面。但對于立臥轉換加工中心而言，該夾具無法充分發揮立臥轉換加工中心的優勢。

航空發動機是飛機制造的關鍵部件，航空發動機葉片是航空發動機的重要組成部分。在發動機運行過程中，航空葉片直接承受高溫、高壓、高速、高負荷“四高”工作環境的交變應力，完成航空發動機從化學能到機械能的能量轉換，并為飛機提供動力。航空發動機葉片的加工質量要求非常高。航空發動機葉片的高精度和表面質量要求也是保證飛機動力性能、安全性能和壽命的必要條件。