激光切割加工時穿刺點的選擇，因此在選用激光切開加工零件時就要留心這方面的情況，需求把激光程序正本發作的穿刺點移到需求的合理方位，以達對加工零件表面精度的要求，切割中厚板出現裂紋的解決辦法，不過，咱們在進行這項作業時，有時也是會遇到一些問題，就比方切割裂紋，特別是在厚中厚板，所以咱們就來談談這一問題，中厚板在下料前應檢查中厚板的牌號、厚度和表面質量，如鋼材的表面出現蝕點深度超過國標中厚板負偏差的部位不準用于產品。

同時保持較低的溫度，也不會出現晶間腐蝕或者是熱裂紋的情況發生，所謂的能力提升，包括耐腐蝕性、耐氧化性以及使用壽命，都會得到更良好的改善與提升，較后我們來了解一下，不銹鋼中厚板焊接時產生的熱裂紋情況，從操作的角度來說，一般熱裂紋產生的原因，可能來自于兩個方面，一般來講，中厚板的切割裂紋，其不會當即呈現，是會在一段時間后才呈現的，所以說，它是一種延遲性裂紋，而且是中厚板厚度和硬度越大，其呈現的幾率也就越高。

一步是手工鎢極弧焊焊接，另一步則是焊縫表面的酸洗鈍化處理，基本上的流程，是要先準備好焊接的接頭，一般要選擇與不銹鋼中厚板相同材質的焊接絲，來作為金屬的填充物，然后要進行一面焊接一面冷水處理的工序，冷水要一直澆焊縫的位置，如果操作工對中厚板熱膨脹量的控制不熟悉或沒有足夠的經驗，也可以采用物理降溫的辦法對切割工件進行跟蹤冷卻和降溫，使切割中厚板盡量處于接近室溫的狀態，使中厚板的熱膨脹量得到控制，從而使切割零件的尺寸得以保證。