第二類為熱塑性樹脂基復合材料，顧名思義其基體為熱塑性樹脂，這種材料是將熱塑性樹脂與一些其他功能材料助劑進行混合加工從而得到的復合材料。熱塑性樹脂基復合材料的優(yōu)點為比強度高，其密度小抗壓性卻很強。性能自由選擇性大，通過選擇不同的原材料以及搭配比例可以自由改變其物理性能、力學性能、化學性能。熱塑性樹脂基復合材料的定義為以熱塑性樹脂為基體的復合材料。一般沖擊韌性好，復合工藝難。但它具有良好的可循環(huán)性、可回收、可重復利用和不污染環(huán)境的特性適應了當今材料環(huán)保的發(fā)展方向。

熱塑性預浸帶復合材料使用的樹脂基體為熱塑性的，種類可以分為如下幾種：PE-聚乙烯、PP-聚丙烯、PVC-聚氯乙烯、PS-聚苯乙烯、PA-聚酰胺、POM-聚甲醛、PC-聚碳酸酯、聚苯醚、聚砜、橡膠等。熱固性復合材料所使用的樹脂基體為：酚醛樹脂、脲醛樹脂、三聚氰胺－甲醛樹脂、環(huán)氧樹脂、不飽和樹脂、聚氨酯、聚酰亞胺等。

因為是定制產(chǎn)品，95%以上的碳纖維零部件都需要重新開模具，從圖紙商榷到開模，從成型到外觀，整個流程要經(jīng)過十余個工序，其中，設計方與制作方針對圖紙所作的溝通以及開模這類環(huán)節(jié)需要的時間比較長，整個流程至少需要3-4周才能完成。當然，這是對結構較為復雜、數(shù)量較少的單件樣品來說的，對于結構簡單、批量化訂單來說，所有工藝都是穩(wěn)定成熟的，所以制作效率會成倍提高。