一般來說，水性環氧地坪涂裝都是先進行打磨清潔地面，接著就是按照底涂和固化劑的重量配比進行攪拌均勻后再滾涂封閉底涂，增強地面附著力。底涂層干燥后才可以進行批刮中涂水性環氧砂漿，地面干燥時間大約10小時；同理砂漿層干燥后才可以將水性中涂加膩子攪拌后來批刮水性環氧膩子層。有些消費者為了增強環氧地坪硬度，會要求水性環氧地坪施工多幾道砂漿層和膩子層。后面就是打磨吸塵涂刷水性環氧面涂。如果硬度要求高，膩子層和砂漿層層次多，所用的材料，人工成本也都會增多，這也就是為什么水性環氧地坪施工的報價需要了解好客戶要求，確定好地面基礎后才能進行，因為地坪漆施工報價不僅僅是要用到材料，還要考慮人工，和施工條件。

素地處理: 1、在素地表面一般使用的都是水泥粉光面或磨石地類型的； 2、素地都是需要保持有28天以上，而且應該確保水份早8%以下才可以進行施工，如果在素地上有不平或空鼓需的情況需要先將其除掉； 3、有凹陷的地方需要使用環氧地坪專用專門的砂漿將平地補好； 4、素地上面如果有油污的一定要將其清理干凈，確保在后續使用的時候不會對涂層產生不良影響； 5、在施工的時候一定要保持施工素地的位置是處于干燥和清潔狀態的。

環氧地坪漆施工地面混凝土的含水率一般低于8%，過高的含水率會嚴重影響環氧地坪的施工質量，會使地坪出現涂膜附著力差、表面鼓泡、脫層等不良現象。那環氧地坪地面潮濕應如何處理呢？ 1、做防水層：對于含水率較高，且含水量有不斷上升趨勢的混凝土基面，需要做專業的防水層，防止后期滲水而導致地坪失效。 2、保持施工現場通風：施工現場保持通風狀態，空氣的循環流動可以加快混凝土基面中水分的揮發，有利于提高環氧地坪漆與基面的粘結力。 3、加熱（用火烤）提高混凝土基面溫度提高可以加快水分的蒸發。建議使用空氣加熱或是輻射加熱，不能采用火源加熱，因為火源加熱會增加空氣中霧點溫度，使水汽在混凝土中凝結。 4、透濕系統：透濕系統有極高的水分透過率，可保證基面水汽透過涂層逸出，避免涂層起泡脫落，適用于無法安裝防水層的基面。