夾具是一種加工裝置，用于在加工過程中快速固定工件，使機床、刀具和工件保持正確的相對位置。也就是說，夾具是機械加工不可缺少的零件，夾具也叫夾具。從廣義上講，任何工藝過程中，用來快速、方便、安全地安裝工件的裝置都可以稱為夾具。如焊接治具、檢驗治具、裝配治具、機床治具等。其中，機床治具常被稱為治具。 在機床上加工工件時，為使工件表面與圖紙規定的其他表面的尺寸、幾何形狀和相互位置精度等技術要求，必須對工件進行安裝（定位）和加工前夾緊。 （夾緊）。機床夾具的應用，有利于保證工件的加工精度，穩定產品質量；有利于提高勞動生產率，降低成本；有利于改善工人勞動條件，保障安全生產。

許多汽車零部件加工的組合機床自動線也使用配套的夾具來運送工件。根據工件的形狀、加工內容和材料的不同，配套的夾具也不同。根據隨行夾具中工件的定位和夾持情況，隨行夾具大致可分為以下三種： (1)工件只定位在移動夾具上，在加工工位與移動夾具一起在機床夾具中定位和裝夾。 (2)工件裝夾在移動夾具上，其部分自由度的定位是根據上下料站獨立設置的定位元件將工件定位在移動夾具上，然后將工件裝夾到移動夾具上。保持相對于行走夾具的定位。針孔的準確位置。 (3)工件在隨車夾具中牢固定位裝夾的原理與普通機床夾具相同。凡是形狀不規則的工件，如連桿、傳動叉、轉向節、調整臂、搖臂、軸承蓋等，都適合這種夾具。而一些形狀比較規則的工件，如活塞、舵機外殼等，也可用于此類夾具。

從理論上講，機床夾具的理論主要是： 1、基準問題。即設計基準、定位基準、工藝基準、測量基準、合模力的選擇。 2、六點定位原理。關于限制工件在X、Y、Z三個方向的移動和旋轉。 其余為典型零件的典型結構。在設計理論方面，機床夾具沒有太多深奧的理論，但在實際的設計工作中，它的設計非常靈活。失去其中一項夾具設計原則會給生產帶來不便。原因是夾具設計人員的實用知識太少。