夾具的結構： 定位裝置：在設計定位裝置時，優先采用軸定位和平面定位兩種方式。一根軸可以約束四個自由度，大大提高了設計效率；平面接觸面積大，不易振動或移位，制造工藝穩定，降低不良率。 夾持裝置：在設計夾持裝置時，夾持范圍與支撐范圍應對應，夾持位置不得懸空，夾持力應盡可能覆蓋整個產品接觸面，避免產品掛在空氣。定位后的產品不能移位，合模力適當，即保證產品在制造過程中不移位、不振動，保證合模后不變形、壓壞。

治具制造要求： 在設計制造夾具時，要考慮能否滿足加工過程中夾具的精度要求，只有滿足要求的夾具才能設計制造。為了能夠加工和生產出符合質量要求的零件。其次，還要考慮到工人的操作習慣，比如對位置和裝卸空間的要求。 最重要的是工裝夾具應具有較高的強度和剛度，并且可以用于長期高強度工作造成的磨損，否則很難使用高強度工作，從而導致對操作過程中的錯誤。 CNC加工機上的夾具適用于多品種、中小批量生產，能適應不同尺寸和形狀的工件。適應性強，通過簡單的調整即可適應不同零件的加工需要，后續可多次重復使用。具有極高的使用價值，在一定程度上降低了成本。

治具的種類很多，設計過程也會有所不同，但基本上都考慮到了: 1）確定定位方案，選擇定位元件，計算定位誤差。 2）確定對刀或導向方式，選擇對刀塊或導向元件。 3）確定夾緊方案，選擇夾緊機構。 4）確定夾具其他部件的結構形式，如分度裝置、夾具與機床的連接ETC。 5）確定夾具的具體形式和夾具的整體結構。