環氧地坪施工前地面是需要處理的。環氧地坪漆施工前的地面處理和其它工業漆一樣都要求底材清潔、干燥，沒有油污灰塵，由于地坪漆的施工基面大多為水泥、混凝土，此時我們還要注意混凝土地面上不能有裂縫、空洞。舊的混凝土地面可能會疏松、浮塵，也需要對地面進行強化，以提高附著力。混凝土進行認真打磨，不能漏掉半點不打磨的地方，特別是很多強度不好的區域，一定要打磨到有強度的地方；否則，疏松的區域會隨著涂層脫落，而且時間會很快，可能工程還沒有結算就會脫掉；同時，建議打磨進行兩道，兩次呈十字交叉型，以防止有漏點，可以打磨得更加徹底。打磨結束后，清掃完后，建議用吸塵器吸塵處理，以便涂料更好地滲透，水的張力大，容易影響滲透性；對于沒有伸縮縫的地面，要進行深切縫，以防止將來由于混凝土的內應力，形成不規則裂縫；有伸縮縫的地方，用鋼筋鉤進行清縫，然后用吸塵器進行吸塵。

現如今比較流行的環氧地坪漆屬于地坪漆中的一大類，依據組成成分的不同可以劃分為好多種，而且不同的地坪產品擁有的性能和功能、應用領域也不相同，比如常見的地坪功能有耐磨、抗壓、防靜電等，不管是哪種功能的地坪漆重要的還是施工前的地面處理，我們經常見到的漆膜問題大多數是由底材處理不當引起的，今天我們著重了解一下地面的處理和要求，以及未做好地面處理帶來的影響。如果直接在強度沒有達到C25以上的混凝土水泥地面做環氧地坪漆，在被重型叉車等碾壓的時候，會因為基層強度不夠，造成環氧地坪與基面一起被壓陷拉裂，出現起皮脫層等問題。因此，在環氧地坪施工前一定要做好地面的處理，這會決定了地坪工程最終的效果和使用年限。

環氧地坪漆施工地面混凝土的含水率一般低于8%，過高的含水率會嚴重影響環氧地坪的施工質量，會使地坪出現涂膜附著力差、表面鼓泡、脫層等不良現象。那環氧地坪地面潮濕應如何處理呢？ 1、做防水層：對于含水率較高，且含水量有不斷上升趨勢的混凝土基面，需要做專業的防水層，防止后期滲水而導致地坪失效。 2、保持施工現場通風：施工現場保持通風狀態，空氣的循環流動可以加快混凝土基面中水分的揮發，有利于提高環氧地坪漆與基面的粘結力。 3、加熱（用火烤）提高混凝土基面溫度提高可以加快水分的蒸發。建議使用空氣加熱或是輻射加熱，不能采用火源加熱，因為火源加熱會增加空氣中霧點溫度，使水汽在混凝土中凝結。 4、透濕系統：透濕系統有極高的水分透過率，可保證基面水汽透過涂層逸出，避免涂層起泡脫落，適用于無法安裝防水層的基面。