彎管機標準要求有什么？ 一、彎管機設備運行正常，性能良好。 1.在額定負荷條件下，繼電保護系統靈敏可靠，達到銘牌輸出標準。 2.設備潤滑良好，油路暢通，油質符合技術要求。實行五項潤滑規定，油品三級過濾。 3.機床齒輪箱內的所有齒輪和軸承均采用飛濺潤滑，其他部分采用分散和單點潤滑。 二、完整準確的技術數據。 1.設備檔案、維修記錄和驗收記錄齊全，填寫及時準確，安裝調試記錄和故障排除記錄齊全無涂改。 2.設備運行時，統計準確，運行記錄完整，有合理的操作規程，認真執行設備檢修和維護規程。 3.易損件技術說明書和圖紙齊全，有滿足維修需要的裝配圖。 三、彎管機設備和環境應整潔干凈。 1.環境干凈整潔，無滴漏。當工作停止時，工具和固定裝置恢復到原來的位置。 2.有規定的安全通道，配件擺放有序合理。

彎管機像金屬板一樣彎曲管子。在純彎曲的情況下，外徑為D、壁厚為T的管道在外力矩M的作用下彎曲時，中性層以外的管壁受到拉應力σ1，管壁變薄；中性層內壁受拉應力σ1，壁變厚。此外，由于合力F1和F2的作用，橫截面的形狀從圓形變為近似橢圓形。變形過大時，外管壁會開裂，內管壁會起皺。管材的變形程度取決于相對彎曲半徑R/D和相對厚度T/D的值，R/D和T/D值越小，變形程度越大。為了保證管件的成型質量，變形程度必須控制在允許的范圍內。管件的彎曲成形極限不僅取決于材料的力學性能和彎曲方式，還取決于管件的應用要求。管件的成形極限應包括以下內容: 1)中性層外拉伸變形區的zui大伸長變形不超過材料的許用塑性值，導致斷裂； 2)在中性層內側的壓縮變形區，在切向壓應力作用下的薄壁結構不會起皺超過失穩； 3)如果管件有橢圓度的要求，控制其截面的變形； 4)如果管件有承受內壓的強度要求，控制其壁厚減薄的成形極限。

彎管機絲桿導軌或直線導軌的維護和清潔(清潔比較困難，建議每半個月清潔一次)，導軌相對來說比較復雜，基本上所有的核心部件都在導軌上，而且為了保持位置的光滑，經常涂上潤滑油，非常容易吸附一些固體雜物在上面。這影響了行走的平穩性，所以有必要進行這方面的保養。用干抹布或棉花擦拭至光亮無塵，再涂上潤滑油，均勻分布在各導軌上。彎管機完成彎管后不回彎的處理:1.檢查輔助按壓感應燈是否點亮。2.檢查主彎主缸的電池閥是否堵塞。