直縫鋼管的生產工藝相對簡單，主要生產工藝為高頻焊縫直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管，加工后的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸和規格范圍上具有其他工藝無法比擬的優勢，能夠滿足用戶對螺旋鋼管規格的更多要求；采用先進的雙面埋弧焊技術，處理一些缺陷，易于控制焊接質量；對鋼管進行100％的質量檢驗，從而保證產品質量；整條生產線的所有設備都具有與計算機數據采集系統聯網的功能，實現即時數據傳輸，生產過程中的技術參數由控制室控制。

螺旋鋼管的主要工藝特點：在成型過程中，殘余應力小，表面也沒有劃痕，對于加熱過程，要選擇熱處理加熱設備和加熱介質，這里發生或容易發生的是零件表面會受到氧化加熱介質的影響，加熱溫度超過工藝要求，奧氏體晶粒過粗，甚至晶界熔化，會嚴重影響零件的外觀和內部質量，下面幾種方法個人覺得第二種效果較好，不管是用清洗還是酸洗都得加入化學一類的試劑還是對環境有所污染的，至于工具除銹一是費時費力，二是除銹不勻，三是效果不佳。

因而，噴霧（拋光）除銹是管道除銹的抱負辦法，通常，噴丸除砂主要可以用于管道的內部和外部數據處理，噴丸除砂主要包括用于管道的表面信息處理，工具除銹，首先，用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行拋光，以清除疏松或拉長的氧化物，鐵銹，焊渣等，手動工具的除銹能力可以達到sa級，電動工具的除銹能力可以達到sa級，酸洗，一般采用化學和電解方法，可用于酸洗后的噴砂、管道的化學酸洗防腐、氧化防垢、腐蝕、舊涂層的去除和除銹。