直縫鋼管的生產(chǎn)工藝相對簡單，主要生產(chǎn)工藝為高頻焊縫直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管，加工后的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸和規(guī)格范圍上具有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢，能夠滿足用戶對螺旋鋼管規(guī)格的更多要求；采用先進(jìn)的雙面埋弧焊技術(shù)，處理一些缺陷，易于控制焊接質(zhì)量；對鋼管進(jìn)行100％的質(zhì)量檢驗(yàn)，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量；整條生產(chǎn)線的所有設(shè)備都具有與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能，實(shí)現(xiàn)即時(shí)數(shù)據(jù)傳輸，生產(chǎn)過程中的技術(shù)參數(shù)由控制室控制。

螺旋焊縫處的綜合應(yīng)力是直縫鋼管的主應(yīng)力，在相同的工作壓力下，相同管徑的螺旋鋼管的壁厚小于直縫鋼管的壁厚，當(dāng)在螺旋焊縫附近出現(xiàn)平行缺陷時(shí)，由于螺旋焊縫的作用力較小，因此螺旋焊縫的膨脹風(fēng)險(xiǎn)小于直焊縫的膨脹風(fēng)險(xiǎn)，由于徑向應(yīng)力是鋼管上的zui大應(yīng)力，因此焊縫在垂直應(yīng)力方向上承受zui大載荷，隨著鋼管直徑和鋼種的增加，韌性斷裂jian端穩(wěn)定膨脹的趨勢更大，盡管螺旋鋼管和直縫鋼管具有相同的等級(jí)，但螺旋鋼管具有更高的沖擊韌性。

因而，噴霧（拋光）除銹是管道除銹的抱負(fù)辦法，通常，噴丸除砂主要可以用于管道的內(nèi)部和外部數(shù)據(jù)處理，噴丸除砂主要包括用于管道的表面信息處理，工具除銹，首先，用鋼絲刷等工具對鋼材表面進(jìn)行拋光，以清除疏松或拉長的氧化物，鐵銹，焊渣等，手動(dòng)工具的除銹能力可以達(dá)到sa級(jí)，電動(dòng)工具的除銹能力可以達(dá)到sa級(jí)，酸洗，一般采用化學(xué)和電解方法，可用于酸洗后的噴砂、管道的化學(xué)酸洗防腐、氧化防垢、腐蝕、舊涂層的去除和除銹。