對于生物質(zhì)鍋爐安裝除塵器，過濾風(fēng)速一般選擇在0，6～0，8m/min之間，這樣的過濾風(fēng)速才能保障布袋除塵器排放達標，同時也能保障布袋除塵器長期安全運行，高溫布袋除塵器的內(nèi)過濾風(fēng)速應(yīng)該控制在0，8m/min,如果排放標準要求過高的情況下，除塵器的內(nèi)過濾風(fēng)速控制在0，因布袋除塵器的過濾風(fēng)速值大會使阻力增大，粉塵層因受壓孔隙率減少，氣流會從除塵濾袋薄弱地方突破，發(fā)生“穿孔”現(xiàn)象，過濾風(fēng)速越大除塵濾袋“穿孔”現(xiàn)象就越嚴重，所以要控制好過濾風(fēng)速。

鍋爐除塵操作步驟：，除塵器停運前應(yīng)做好除塵的準備工作，準備好除塵用工具，如車、水管等，清灰工況：隨著濾袋表面粉塵的積聚，除塵器的阻力不斷上升，如果采用壓差變送器控制清灰時，當(dāng)運行阻力上升到設(shè)定控制值（一般為1500-1800Pa，可調(diào)）時，清灰控制器發(fā)出控制指令，順序打開脈沖閥向每排濾袋反向送入壓縮空氣，并在壓縮空氣的誘導(dǎo)作用下形成二次流進入濾袋，使濾袋產(chǎn)生膨脹和振動，抖落濾袋表面的粉塵。

各收塵室的脈沖寬度和清灰周期，由PLC可編程控制，鍋爐布袋除塵器采用外濾式過濾方式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板自鎖聯(lián)接，干凈空氣與含塵氣體的完全分隔，濾袋由袋籠所支撐，鍋爐布袋除塵器在清灰時由PLC發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵，鍋爐布袋除塵器設(shè)置煙氣溫度在線檢測裝置，當(dāng)煙氣溫度過高或過低，超過預(yù)設(shè)報警值時，自動打開旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣，保護濾袋。