一方面是液體相線與固體相線的較大距離，導致了溫度的不穩定性，以及熔點的雜質偏析情況，而另一個方面，則是由于較大的膨脹系數，想要更好的控制這種情況，盡量的避免這種不良情況發生，要注重以下幾點，包括減少焊接縫隙中的雜質，控制金屬元素的含量比例，采用規范的焊接工序以及冷卻速度，以及選擇適當的焊條類型等等，這樣就會在被加工材料的切開斷面上流下比較粗糙的切開面，這主要是在短時刻內，激光束在移動中的矢量方向改變很快所至。

構成加工件發作毛刺的主要原因：激光焦點的上下方位不正確，需求做焦點方位查驗，根據焦點的偏移量進行調整；激光的輸出功率不可，需求檢查激光發作器的作業是否正常，假定正常，則查詢激光控制按鈕的輸出數值是否正確，加以調整；切開的線速度太慢，需求在操作控制時加大線速度；切開氣體的純度不可，需求供給高質量的切開作業氣體；激光焦點偏移，需求做焦點方位查驗，根據焦點的偏移量進行調整；機床作業時間過長出現的不穩定性，此刻需求關機重新啟動。

水切割的特點有：，在切割過程中不會產生裂痕，其切口厚度為0，1—1，1mm，如果砂噴嘴內孔直徑增大，則切口也會增大，切割過程中不會產生變形或微裂縫，可以獲得良好的切邊質量，剛切割時中厚板的溫度接近室溫，但零件切割的速度很快，尤其當零件不是很大時，一個零件切割完成時整塊中厚板還未來得及升溫、熱膨脹；或者雖然有局部的升溫，但熱膨脹受到周圍室溫狀態中厚板的約束，此時切割的零件尺寸比較準確。