如果有條件的話，可以選用寬幅攤鋪設(shè)備，這樣可以減少接縫的痕跡，并保證路面的平整度，為防止表面堵塞而影響到填充水泥砂漿的滲入，母體瀝青混合料的鋪設(shè)建議用低噸位雙鋼輪的壓路機(jī)，膠輪壓路機(jī)作為輔助的碾壓工具，在碾壓的時(shí)候，碾壓輪上需要進(jìn)行噴水，澆灑施工的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單，運(yùn)料方便；其缺點(diǎn)是施工受氣候的影響較大，而且Z終成型需要一定時(shí)間，成型后的路面不如廠拌瀝青混合料路面平整和美觀，成型期又多浮動(dòng)灰砂，并可能泛油。

碾壓的次數(shù)可以比普通瀝青混凝土少一遍，但是當(dāng)材料的溫度降到80℃左右時(shí)要進(jìn)行整平碾壓，得以消除輪跡，在瀝青路面成型后，非施工車輛不可以上路行駛，在交通完全封閉的情況下冷卻至常溫溫度，并防止砂石、臟物等附在路面上堵塞空隙，從而影響水泥砂漿的灌入效果，彩色透水瀝青混凝土性能優(yōu)勢(shì)在進(jìn)行加水之前應(yīng)該先將其它的材料拌和1～2min直至均勻，再加水拌和2～3min，攪拌直至材料均勻且一致，即可制作成水泥砂漿。

現(xiàn)場(chǎng)鋪筑包括基層的準(zhǔn)備、放樣、攤鋪、整平、碾壓等工序，與普通的瀝青混合料一樣，鋪設(shè)面層的基層應(yīng)該平整、堅(jiān)實(shí)、干燥，潔凈、橫坡和標(biāo)高符合要求，鋪設(shè)多孔母體瀝青混合料的施工工藝與普通瀝青混合料的施工工藝是一樣的，都是采用熱拌熱鋪并且碾壓成型，選用熱拌熱鋪瀝青混凝土容易產(chǎn)生廢料，在加工過(guò)程中溫度過(guò)高易導(dǎo)致材料報(bào)廢；運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)溫度低于130℃或碾壓溫度低于110℃的材料易報(bào)廢；施工結(jié)束多余或多鋪的邊角材料易報(bào)廢。