因此通過電容的變化就可以判斷腐蝕情況，精密鋼管的交貨狀態有以下幾種：冷加工（硬：冷加工之后不進行熱處理，從而管子只可進行很小的變形）、冷加工（軟：熱處理之后進行小變形量的冷加工，對鋼管端部加工時允許有限的冷變形：彎曲、擴口等）、冷加工后消除應力退火（冷加工后在Ac1以下進行退火，以消除冷加工應力）、退火（zui后冷加工之后，鋼管在保護氣氛下進行的完全退火）、正火（zui后冷加工之后，鋼管在保護氣氛下進行的正火）。

拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的一般來說不拋光就電鍍，是保證不了產品的表面處理質量的，說的通俗一點電鍍和拋光都是表面處理工藝，冷拔精密鋼管拋光電鍍時應有足夠的附著強度,電鍍時鍍層不應出現剝離現象，進行去應力退火時，精密無縫鋼管在一定溫度作用下通過內部局部塑性變形(當應力超過該溫度下材料的屈服強度時)或局部的弛豫過程(當應力小于該溫度下材料的屈服強度時)使殘余應力松弛而達到消除的目的。

將精密無縫鋼管加熱到一定溫度(通常在相變溫度或再結晶溫度以下)，保溫一段時間，然后緩慢冷卻，以消除各種精密無縫鋼管內應力的退火工藝，在壓力加工、鑄造、焊接、熱處理、切削加工和其他工藝過程中，制品可能產生內應力，在去應力退火時，工件一般緩慢加熱至較低溫度(灰口鑄鐵為500~550℃，精密無縫鋼管為500~650℃，有色金屬合金沖壓件為再結晶開始溫度以下)，保持一段時間后，緩慢冷卻，以防止產生新的殘余應力。