可選擇無氣高壓噴涂方式，也可選擇人工刷涂或氣噴施工方式。為了保證焊接、邊角、銳邊等部位的漆膜厚度，鋼結(jié)構(gòu)工程承包商在大面積涂裝前都進(jìn)行了油漆預(yù)涂。 噴漆時，操作者應(yīng)隨時用濕膜測厚儀測量濕膜厚度。涂裝時應(yīng)選擇垂直和水平的涂裝方式，如先上下后左右，或先上下后左右，使漆膜平整，厚薄均勻。外觀處理質(zhì)量應(yīng)按GB8923-88國家標(biāo)準(zhǔn)中的彩色照片進(jìn)行檢查。用肉眼檢查漆膜的外觀。漆膜應(yīng)無針孔、氣泡、裂紋、脫落、流掛、漏涂等缺陷。用漆膜測厚儀測量干膜厚度，并在每次涂漆后測量漆膜厚度，且必須在分別涂漆后測量漆膜的總厚度。每1-3平方米(或另有規(guī)定)測一點，90%以上測點的厚度值必須達(dá)到規(guī)定值，未達(dá)到規(guī)定值的膜厚不得低于規(guī)定值的90%。否則就應(yīng)該涂或者重新涂。

焊接變形的原因分析。鋼結(jié)構(gòu)剛度:剛度是指結(jié)構(gòu)對拉伸方向和彎曲變形的抵抗能力。鋼結(jié)構(gòu)的剛度主要取決于結(jié)構(gòu)截面的形狀和尺寸。例如，工字梁截面和縱向桁架的變形主要取決于其橫截面積的弦截面的大小。再如，工字形、T形或其他形狀的鋼材的彎曲變形主要取決于截面的抗彎剛度。 焊接接頭的位置和數(shù)量:鋼結(jié)構(gòu)剛度不足時，焊接接頭的位置和數(shù)量應(yīng)在結(jié)構(gòu)中對稱布置，焊接順序合理，構(gòu)件只能產(chǎn)生線性變形；當(dāng)焊縫非對稱布置時，大部分是彎曲變形。

焊接工藝:焊接電流過大，焊條直徑過大，焊接速度慢，可能導(dǎo)致焊接變形大；焊接厚鋼板時，手工焊接方法產(chǎn)生的變形比自動焊接方法產(chǎn)生的變形小；采用多層焊接工藝時，第一層的焊接收縮變形最大，第二層和第三層的焊接變形分別為第一層的20%和5% ~ 10%。 也就是說，多層焊層數(shù)越多，焊接變形越明顯；與連續(xù)焊縫相比，間歇焊縫的收縮變形較小；對接焊縫的橫向收縮變形比縱向收縮變形大2 ~ 4倍；焊接順序不當(dāng)或分部件焊接不當(dāng)時進(jìn)行整體組裝焊接，容易發(fā)生焊接變形。因此，為了防止焊接變形，在焊接施工中必須制定合理的工藝措施。