礦用涂塑鋼管加工過程： 1.鋼管的表面處理： 鋼管的內表面和外表面由拋丸設備進行拋丸處理，處理后，符合GB8923-1998標準中的Sa2.5要求。 拋丸后，吹掃真空吸附設備以達到A級清潔度，并去除灰塵和油污。 檢查表面預處理的質量，清潔度和固定深度，并且只有在合格后才能使用塑料。 2.預熱管道： 將經過拋丸和除銹處理的管道加熱到該過程所需的溫度范圍（200°-220°），并且需要均勻加熱，一次加熱內部和外部，以避免二次加熱損壞涂層。 3.管道內部和外部的塑料涂層： 噴涂管道內壁的常用工具是壓縮空氣噴槍，它用于噴涂預熱的管道內壁和外壁。涂層厚度取決于噴槍的噴涂量和線速度，可以通過調整噴槍的噴涂量和線速度來調整涂層厚度，涂層厚度一般為150μm?600μm。 4.固化并冷卻： 冷卻已固化的涂塑鋼管，并將其放入堆場進行檢查。 5.檢查包裝： 檢查脫機的涂塑鋼管，檢驗方法主要包括：檢查外觀是否光滑無毛刺，使用儀器工具檢查涂層厚度，管道的附著力，耐腐蝕性，密度和其他參數。同時，難以自動噴涂的管壁用手動噴槍重新噴涂，標記合格的產品。

涂塑復合管的聯接辦法和要求如下： （1）先在鋼管兩端焊接法蘭，法蘭應焊接結實，再經聚乙烯涂敷。設備時，在涂層復合管的兩法蘭間加裝密封墊，用螺栓壓緊即可。 （2）為確保管道不會在壓力效果或水錘效果發生軸向竄動，應對其進行固定，如用支墩、托架、吊架等。固守時應考慮管道在壓力效果下的搖晃和撓曲等現象發生時不至于移位。筆直設備的管道，兩固定點間之間的間隔應不大于2m。橫向設備時，兩固定點之間的間隔為：涂層復合管公稱外徑小于76mm時，應不大于750mm；涂層復合管公稱外徑不小于76mm時，應不大于1100mm。 （3）當用水泥或磚砌支墩等辦法固守時，管道可砌在支墩中。當選用支架、托架、吊架固守時，需要在管材或管件在設置u形或其他類型管卡。由于管材表面潤滑，為了防止管卡滑動，管材表面與管卡間要放置橡膠墊，并用螺絲將管卡上緊，防止其滑動，然后再將管卡經過螺栓等與支墩、托架、支架等聯接結實。 （4）也可根據用戶圖紙設備，不能提供施工圖紙時，可派人去現場測量，為用戶設計和制造專用管道聯接件與礦用管材聯接或經過管卡與無縫鋼管聯接。 （5）管道設備時有必要保持管材上的警示線面向外側，構成一條線，

復合管材廣泛應用于我們生活，復合管材分類有哪些？ 1、鋁塑復合管 鋁塑復合管是中間為一層焊接鋁合金，內外各一層聚乙烯，經膠合層粘結而成的五層管子，具有聚乙烯塑料管耐腐蝕性好和金屬管耐壓高的優點。 2、鋼塑復合管 鋼塑復合管是以無縫鋼管、焊接鋼管為基管，內壁涂裝高附著力、防腐、食品級衛生型的聚乙烯粉末涂料或環氧樹脂涂料。 3、鋁合金襯塑復合管 鋁合金襯塑復合管外管為鋁合金管，內管為熱塑性塑料管，外層鋁合金不僅起阻氧作用，更主要的是起結構承載作用。適用于生活冷熱水管，分為冷熱分用和冷熱通用型。 4、涂塑鋼管 涂塑鋼管是在鋼管內壁融溶一層厚度為 0.5-1.0mm 的聚乙烯PE 樹脂、乙烯－丙烯酸共聚物 EAA 、環氧 EP 粉末、無毒聚丙烯PP或無毒聚氯乙烯PVC 等有機物采用預熱內裝或內涂流平工藝制成的內涂塑復合鋼管，以這種方式保留鋼管的高強度、耐水流沖擊及有效緩解鋼管遇水易腐蝕、污染、結垢消防性能差等缺點。 5、鋼骨架管 鋼骨架PE管是以優質低碳鋼絲為增強相，高密度聚乙烯為基體，通過對鋼絲點焊成網與塑料擠出填注同步進行，連續拉膜成型的雙面防腐壓力管道。