無縫鋼管應用非常廣泛，無縫鋼管具有空心橫截面，廣泛用作油、氣、水等流體和一些固體材料的管道，與圓鋼等實心鋼相比，鋼管是一種彎扭強度進行相同、重量相對較輕的經濟型截面鋼，無縫鋼管廣泛用于石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車車架、鋼結構腳手架等結構零部件及機械零件的制造，它能有效提高鋼管材料利用率，簡化設計制造技術工藝，節省材料和加工時間，已廣泛用于各種需求下的鋼管制造，無縫鋼管的一般生產工藝可分為冷拔和熱軋。

鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直，鋼管經矯直后由傳送帶傳送到金屬探傷機進行內部探傷，若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出，鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選，鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規格‘生產批號等，隨著無縫鋼管質量要求越來越高，因此精密無縫鋼管的檢測也成為無縫鋼管生產、質檢、出廠檢測、驗收等不可或缺的部分，當前對于精密無縫鋼管的檢測主要是無損檢測，zui常用的就是超聲波檢測和工業內窺鏡檢測。

熱軋無縫鋼管在經過質檢后要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理后要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正，在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，zui后貼上標簽、進行規格編排后放置到到倉庫當中，無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形，方形，矩形鋼材，無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。