鋼絲繩作為起重機(jī)械的重要工作部件和常用的取物工具,廣泛應(yīng)用于起重作業(yè)。 1.鋼絲繩應(yīng)根據(jù)工廠技術(shù)數(shù)據(jù)使用。沒有技術(shù)數(shù)據(jù)時,應(yīng)進(jìn)行單絲斷裂力試驗(yàn)。 2.鋼絲繩應(yīng)根據(jù)其力學(xué)性能選擇,并應(yīng)配置一定的安全系數(shù)。鋼絲繩與配合滑輪的直徑不應(yīng)小于表1所示。 3.鋼絲繩應(yīng)定期浸油。 4.用繩卡固定鋼絲繩頭時,繩卡板應(yīng)位于鋼絲繩的主要受力側(cè),不得交叉設(shè)置;繩卡間距不得小于鋼絲繩直徑的6倍,繩卡數(shù)量應(yīng)符合表2的要求。 5.插接繩或套筒,插入長度不能小于鋼絲繩直徑的15倍,不得小于300毫米。對剛安裝的繩套要進(jìn)行允許載荷125%的取樣試驗(yàn)。 6.通過滑輪和滾筒的鋼絲繩不得有接頭。滑輪滾筒的槽底或細(xì)腰徑與鋼絲繩直徑之比應(yīng)符合下列規(guī)定:提升機(jī)傳動時,滑車的機(jī)械傳動不小于11,人力傳動不小于10。 7.使用新鋼絲繩前,用正確的方法開卷。將鋼絲繩卷筒架在旋轉(zhuǎn)軸上,然后拉住鋼絲繩的一端,使卷筒慢慢旋轉(zhuǎn),拉直所有繩圈。鋼絲繩卷筒不能垂直堆放在地面上,然后水平拉伸鋼絲繩,這樣鋼絲繩的扭曲力就不能充分釋放,會使鋼絲繩折斷扭曲,造成嚴(yán)重?fù)p壞。使用時,起重機(jī)滑輪會纏繞旋轉(zhuǎn),使其無法正常工作。
光滑鋼絲繩:又稱普通鋼絲繩,用光滑的鋼絲纏繞而成,無鍍鋅表面,普通結(jié)構(gòu)為鋼絲繩6*7、6*19、6*37、6*24,即鋼絲繩由六股鋼絲纏繞而成,每股鋼絲繩有7、19、37、24根鋼絲繩,鋼絲繩中心大多有芯部,用于浸油除銹,減少鋼絲繩與鋼絲繩之間的摩擦。股線等光滑鋼絲繩廣泛應(yīng)用于機(jī)械、建筑、林業(yè)、礦山等行業(yè)。 鍍鋅鋼絲繩:由鍍鋅鋼絲制成,常用于船舶、漁業(yè)等腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備中。 其他鋼絲繩:包括航空鋼絲繩、多股鋼絲繩、單股鋼絲繩、三角股鋼絲繩、電梯鋼絲繩、帶式鋼絲繩、膠管鋼絲繩、密封鋼絲繩、鹽井鋼絲繩、生銹鋼絲繩、橢圓股鋼絲繩、平股鋼絲繩、面接觸鋼絲繩、溪谷型鋼絲繩、沃林T型鋼絲繩。型鋼絲繩、異形股鋼絲繩等。這些鋼絲繩主要用于特種設(shè)備中,其結(jié)構(gòu)具有一定的特點(diǎn),訂購或選用時應(yīng)仔細(xì)核對相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
①點(diǎn)接觸鋼絲繩和線接觸鋼絲繩的強(qiáng)度 點(diǎn)接觸鋼絲繩由于各層鋼絲的捻角相等,故除了中心鋼絲以外的所有鋼絲都承受相同的拉伸應(yīng)力。然而,因?yàn)楦鲗愉摻z的捻距不同,所有鋼絲免不了要交叉,由此將受到局部很大的側(cè)向壓力(二次彎曲)。在靜態(tài)拉伸試驗(yàn)中是發(fā)現(xiàn)不了的,所以強(qiáng)度將會受到二次彎曲和內(nèi)摩擦的影響。而線接觸鋼絲繩由于內(nèi)層鋼絲的捻角比外層的小,故承受的拉伸應(yīng)力較高。不同的鋼絲層鋼絲直徑不同,所承受的拉伸應(yīng)力不同。同樣道理,可以認(rèn)為扁股鋼絲繩或面接觸鋼絲繩的強(qiáng)度將更高。然而因?yàn)槠涓咏褚桓摪簦彳浶宰儾?異型鋼絲在加工中還有鋼絲的強(qiáng)度和韌性方面的問題。另外,即使同一直徑的鋼絲繩,由于有效截面積不同,也就是單位長度的鋼絲繩重量不同,其強(qiáng)度也不同。 ③鋼絲根數(shù)和鋼絲繩強(qiáng)度的關(guān)系 組成鋼絲繩的鋼絲根數(shù)越多,捻制損失也越大,金屬芯的捻制損失更大。因此,鋼絲繩的強(qiáng)度越小,然而就一股來說,外層鋼絲的根數(shù)越多,和股斷面外接圓之間的間隙也就越小。 ④鋼絲強(qiáng)度和鋼絲繩強(qiáng)度的關(guān)系 一般鋼絲的強(qiáng)度越高,捻制損失越大。