檢測項目有化學成分分析、材質分析、牌號鑒別、機械性能、物理性能、可靠性、金相組織檢測、無損探傷檢測、鍍層、失效分析、尺寸等。 1、機械性能：拉伸試驗、承重試驗、彎曲試驗、破環扭矩、杯突試驗等。 2、物理性能：密度、熱膨脹系數、殘余應力、水滴角、物相分析等。 3、可靠性：鹽霧試驗、氣體試驗、IP等級、濕熱試驗、高低溫試驗等。 4、金相組織檢測：晶粒度、非金屬夾雜物、低倍組織、顯微組織、斷口檢驗等。 5、無損探傷檢測：超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、射線探傷等。 6、尺寸：常規尺寸、平面度、直線度、圓度、粗糙度、平行度、傾斜度、位置度等。 7、鍍層：鍍層厚度、膜重、鍍層成分、鍍層孔隙率、附著力、耐磨耗等。

鑄造合金的收縮 鑄造合金從液態冷卻到室溫的過程中，其體積和尺寸縮減的現象稱為收縮。它主要包括以下三個階段： 1.液態收縮金屬在液態時由于溫度降低而發生的體積收縮。 2.凝固收縮熔融金屬在凝固階段的體積收縮。液態收縮和凝固收縮是鑄件產生縮孔和縮松的基本原因。 3.固態收縮金屬在固態時由于溫度降低而發生的體積收縮。固態收縮對鑄件的形狀和尺寸精度影響很大，是鑄造應力、變形和裂紋等缺陷產生的基本原因。

鑄件的裂紋及防止 a)鑄件裂紋的分類及其形貌 鑄件一般有熱裂和冷裂兩種開裂方式。當固態合金的線收縮受到阻礙，產生的應力若超過該溫度下合金的強度，即產生熱裂；而冷裂是鑄件處于彈性狀態時，鑄造應力超過合金的強度極限而產生的。熱裂裂紋一般沿晶界產生和發展，其外形曲折短小，裂紋縫內表面呈氧化色；冷裂裂紋常常是穿晶斷裂，裂紋細小，外形呈連續直線狀或圓滑曲線狀，裂紋縫內干凈，有時呈輕微氧化色。 b）鑄件裂紋的防止 為有效地防止鑄件裂紋的發生，應盡可能采取措施減小鑄造應力；同時金屬在熔煉過程中，應嚴格控制有可能擴大金屬凝固溫度范圍元素的加入量及鋼鐵中的硫、磷含量。